ASTM A537 Класс 1(A537 Cl.1) стальные пластины представляют собой пластины из углеродо-марганцево-кремниевого качества, пригодные для сосудов под давлением, поставляемые в нормализованном состоянии, в основном используемые для сварных котлов и сосудов под давлением, где требуются хорошая прочность и стойкость к надрезу; они производятся с мелким аустенитным размером зерен для повышения устойчивости к хрупкому разрушению и имеют контролируемый химический состав, позволяющий сбалансировать прочность и свариваемость, что делает их пригодными для различных применений в условиях умеренных и повышенных температур.

Химический состав ASTM A537, класс 1
|
Элемент |
Состав (%) |
|---|---|
|
Углерод (С) |
0,24 макс. |
|
Марганец (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40 мм) |
|
Фосфор (Р) |
0,035 макс. |
|
Сера (S) |
0,035 макс. |
|
Кремний (Si) |
0.15-0.50 |
|
Медь (Cu) |
0,35 макс. (если указано) |
|
Никель (Ni) |
0,25 макс. (если указано) |
|
Хром (Cr) |
0,25 макс. (если указано) |
|
Молибден (Мо) |
0,08 макс (если указано) |
Механические свойства ASTM A537, класс 1
|
Свойство |
Ценить |
|---|---|
|
Предел прочности |
70–90 фунтов на квадратный дюйм (485–620 МПа) |
|
Предел текучести |
Минимум 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) (меньше или равно 65 мм) |
|
Удлинение (в 50 мм) |
22% мин. |

Ключевые характеристики:
Материал:Углеродистая, марганцевая, кремниевая сталь.
Термическая обработка:Доставлено вНормализованныйсостояние.
Приложения:Сосуды под давлением, котлы, резервуары для хранения (API 650/620), особенно там, где требуется превосходная прочность на надрез при умеренных/низких температурах.
Свойства (по сравнению с классом 2):Более высокая ударная вязкость, но более низкий предел текучести (минимум 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм), чем у класса 2 (минимум 60 фунтов на квадратный дюйм).
Свариваемость:Хорошая свариваемость и технологические свойства.
Почему это используется:
Оно обеспечивает экономически-эффективное решение для применений, требующих повышенных механических свойств (прочности и ударной вязкости) по сравнению с базовыми углеродистыми сталями, без увеличения сложности и стоимости закалки и отпуска класса 2.
процедура обработки
• Плавка и рафинирование для достижения полного раскисления и мелкого размера зерен.
• Нормализационная термообработка для улучшения микроструктуры и достижения необходимой прочности и ударной вязкости.
• Резка и подготовка поверхности, включая удаление затвердевших кромок или зон,-подверженных термическому воздействию.
• Формовка холодными методами или контролируемая горячая штамповка с повторной-нормализацией при необходимости.
• Сварка с использованием расходных материалов с низким-водородом и надлежащим предварительным нагревом и контролем между проходами.
• Термическая обработка после-сварки для снижения остаточных напряжений.
• Окончательная проверка и испытания для проверки механических свойств и внутренней целостности.
Запросите профессиональное предложение на ASTM A537, класс 1, у GNEE Steel.
Можно ли сваривать по ASTM A537, класс 1?
Да, он обладает отличной свариваемостью. Рекомендуется правильный предварительный нагрев и термообработка после-сварки (PWHT) для предотвращения образования холодных трещин и снижения остаточных напряжений, особенно для более толстых сечений или суровых условий эксплуатации.
Каков типичный диапазон химического состава?
Он содержит 0,18-0,28% углерода, 1,00-1,60% марганца, 0,15-0,35% кремния, менее или равно 0,035% фосфора, менее или равно 0,035% серы и следовые количества других элементов, уравновешивающих прочность, ударную вязкость и свариваемость.
Для какого температурного диапазона он подходит?
Он хорошо работает при температуре от -20 градусов F (-29 градусов) до 650 градусов F (343 градусов). За пределами этого диапазона его механические свойства могут ухудшиться, поэтому без предварительной оценки его не рекомендуется использовать в условиях экстремально высоких или низких температур.
Каковы общие применения ASTM A537 класса 1?
Обычное применение включает сосуды под давлением, котлы, резервуары для хранения и конструкционные компоненты в нефтяной, газовой, нефтехимической и энергетической промышленности, где устойчивость к давлению и умеренным температурам имеют решающее значение.
Требуется ли испытание на удар?
Да, испытание на удар по Шарпи с V-надрезом является обязательным. При -20 градусах F (-29 градусах) минимальная поглощаемая энергия составляет 20 фут-фунтов (27 Дж) для образцов, что обеспечивает достаточную прочность для сопротивления хрупкому разрушению.
Как поставляется ASTM A537 класс 1?
Он поставляется в виде листов в закаленном и отпущенном состоянии, с протоколами заводских испытаний (MTR), подтверждающими химический состав, механические свойства и термическую обработку, что обеспечивает отслеживаемость и соответствие требованиям.
Каковы ограничения ASTM A537 класса 1?
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 градусов F/343 градусов) услуги. Он имеет ограниченную коррозионную стойкость в суровых условиях и требует правильной сварки/PWHT, чтобы избежать проблем с производительностью.
Можно ли его дополнительно закалить после изготовления?
Повторное-затвердевание не рекомендуется, так как это может привести к неравномерности свойств или растрескиванию. Если необходима дополнительная прочность, предпочтительнее выбирать сталь класса 2 по ASTM A537 или легированную сталь, а не закалку после-производства.
Каково максимальное значение углеродного эквивалента (CE)?
Углеродный эквивалент, рассчитанный по таким формулам, как IIW, обычно составляет менее или равен 0,45% для обеспечения свариваемости. Более высокий CE увеличивает риск холодного растрескивания, поэтому требуется строгий контроль химического состава.

