Каковы основные классификации стали? (3)
1. Судостроительная сталь
Судостроительная сталь — это сталь, используемая при производстве морских кораблей и крупных корпусных конструкций для внутренних рек. Поскольку конструкция корпуса обычно изготавливается методом сварки, судостроительная сталь должна иметь хорошие сварочные характеристики. Кроме того, он также требует определенной прочности, ударной вязкости и определенной устойчивости к низким температурам и коррозии. В прошлом мягкая сталь в основном использовалась в качестве судостроительной стали. В последнее время используется большое количество обычной низколегированной стали, а также наши собственные марки стали, такие как 12 марганцевых кораблей, 16 марганцевых судов, 15 марганцево-ванадиевых судов и другие марки стали. Эти марки стали обладают высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью, легкостью обработки и сварки, устойчивостью к коррозии в морской воде и другими комплексными характеристиками и могут успешно использоваться для производства тонн океанских судов.
2. Мостовая сталь
Железнодорожные или автомобильные мосты выдерживают ударную нагрузку транспортных средств, мостовая сталь требует определенной прочности, ударной вязкости и хорошей усталостной стойкости, а требования к качеству поверхности стали высоки. Для мостовой стали часто применяют основную мартеновскую раскисленную сталь. В последнее время успешно используются обычные низколегированные стали, такие как ванадий N 16 Mn и 15 Mn.
3. Котельная сталь
Котельная сталь в основном относится к материалу, используемому для изготовления пароперегревателя, главной паровой трубы и поверхности нагрева топки котла. Требования к производительности котельной стали в основном заключаются в хороших сварочных характеристиках, определенной прочности при высоких температурах, стойкости к щелочной коррозии, стойкости к окислению и так далее. Обычно используемая котельная сталь представляет собой низкоуглеродистую раскисленную сталь, выплавленную в открытой печи, или низкоуглеродистую сталь, выплавленную в электрической печи, содержание углерода ωc находится в диапазоне от {{0}},16% до 0,26%. При изготовлении котлов высокого давления применяют перлитную жаропрочную сталь или аустенитную жаропрочную сталь. В последние годы для строительства котлов применяют и обычные низколегированные стали, например марганцевую 12, марганцево-ванадиевую 15, марганцево-молибденовую, ниобиевую 18 и так далее.
4. Сталь для сварочного стержня.
Эту сталь специально используют для изготовления электродной проволоки для дуговой и газовой сварки. Состав стали варьируется в зависимости от свариваемого материала. В соответствии с потребностями грубо разделить на три категории углеродистой стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей стали. В этой стали содержание серы и фосфора ωs, ωp не превышает 0,03%, что выше общих требований к стали. Эти стали не обязаны иметь механические свойства, а только подвергаться испытаниям на химический состав.
5. Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь называется нержавеющей сталью, которая состоит из двух частей: нержавеющей стали и кислотостойкой стали. Короче говоря, сталь, которая может противостоять атмосферной коррозии, называется нержавеющей сталью, а сталь, которая может противостоять коррозии химических сред (например, кислот), называется кислотостойкой сталью. Вообще говоря, сталь с содержанием хрома ωcr более 12% имеет характеристики нержавеющей стали; В зависимости от микроструктуры нержавеющей стали после термообработки ее можно разделить на пять категорий: ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь, аустенитная ферритная нержавеющая сталь и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.
6. Жаростойкая сталь.
В условиях высоких температур сталь, обладающая стойкостью к окислению и достаточной жаропрочностью, а также хорошей жаростойкостью, называется жаростойкой сталью. К жаростойким сталям относятся стали, устойчивые к окислению, и жаропрочные стали. Антиоксидантная сталь также известна как неотслаивающаяся сталь. Термостойкая сталь относится к стали с хорошей стойкостью к окислению и высокой термостойкостью при высоких температурах. Жаростойкую сталь в основном применяют для деталей, которые длительное время эксплуатируются при высоких температурах.
7. Суперсплавы
Суперсплав относится к термостойкому материалу с достаточной прочностью, сопротивлением ползучести, термоусталостной прочностью, высокотемпературной вязкостью и достаточной химической стабильностью при высоких температурах, который используется для теплоэнергетических компонентов, работающих в условиях высоких температур около 1000 градусов.
В зависимости от различного основного химического состава его можно разделить на суперсплавы на основе никеля, суперсплавы на основе железа и никеля и суперсплавы на основе кобальта.
8. Прецизионные сплавы
Прецизионные сплавы – это сплавы с особыми физическими свойствами. Это незаменимый материал в электротехнической, электронной промышленности, прецизионном приборостроении и системах автоматического управления.
Прецизионные сплавы делятся на 7 категорий в зависимости от их различных физических свойств, а именно: магнитомягкий сплав, сплав с деформированными постоянными магнитами, эластичный сплав, расширяющийся сплав, термический биметалл, резистивный сплав, термоэлектрический угловой сплав. Подавляющее большинство прецизионных сплавов изготовлено на основе черных металлов и лишь немногие — на основе цветных металлов.
Если у вас есть дополнительные потребности и вопросы о стали, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Группа компаний GNEE принимает приезжих клиентов
Офисная среда группы GNEE