SA 387 Гр. 22 Кл. 1 представляет собой пластину из хромом-молибденового сплава (ASME SA387), предназначенную для сосудов под высоким-температурным давлением и содержащую около 2,25 % хрома и 1 % молибдена, обеспечивающую хорошую стойкость к окислению/коррозии и заданный предел прочности/текучести для категории класса 1 (более низкая прочность), отличающуюся от класса 2 главным образом механическими свойствами, а не составом.
Легированная сталь SA387 Gr.22 CL 1 Лист и пластина. Спецификация:
| Технические характеристики | АСМЭ СА387 |
|---|---|
| Толщина | 5 мм-150 мм |
| Ширина | 1000мм-4500мм |
| Длина | 3000мм-18000мм |
| Твердость | Согласно ASME A и NACE MR 175. |
| Ударопрочен | Испытано на удар -52 градуса C |
| Заканчивать | Горячекатаный лист (HR), Холоднокатаный лист (CR) |
Химический состав листов и пластин из легированной стали SA387 Gr.22 CL 1
| C | Мин. | P | S | Си | Кр | Мо |
| 0.04 – 0.15 | 0.25 – 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 макс. | 1.88 – 2.62 | 0.85 – 1.15 |
Механические свойства листов и пластин из легированной стали A387 Gr.22 CL 1
| SA387 Класс 22 | Класс 1 |
| Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | 60-85 |
| Предел прочности (МПа) | 415-585 |
| Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | 30 |
| Предел текучести (МПа) | 205 |
| Удлинение 200 мм (%) | – |
| Удлинение 50 мм (%) | 18 |
| Уменьшение площади в % | 45 |
Ключевой процесс
Контроль плавки и состава:
Сталь выплавляется с использованием электродуговой печи (ЭДП), печи-ковша (LF) и другого рафинировочного оборудования со строгим контролем содержания углерода (C), кремния (Si), марганца (Mn), фосфора (P), серы (S) и ключевых легирующих элементов хрома (Cr) и молибдена (Mo). В частности, содержание углерода обычно поддерживают относительно низким, чтобы улучшить свариваемость, обеспечивая при этом стандартный состав сплава 2,25% Cr-1% Mo.
Формирование и прокатка:
Стальную заготовку нагревают до соответствующей температуры прокатки, а затем прокатывают на прокатных станах в листы необходимой толщины.
Термическая обработка (после горячей обработки):
Нормализация: это критический шаг. Пластину нагревают до температуры аустенизации, а затем охлаждают на воздухе-для гомогенизации микроструктуры, снятия внутренних напряжений и достижения мелкозернистой перлитно-ферритной структуры.
Закалка: Закалка проводится после нормализации (или после закалки, если она применяется), с дальнейшей корректировкой твердости и ударной вязкости для достижения требуемых механических свойств.
Проверка и тестирование:
Не-неразрушающий контроль (NDT), такой как ультразвуковой контроль (UT) и магнитопорошковый контроль (MT), проводится для обеспечения отсутствия внутренних или поверхностных дефектов. Испытания механических свойств, включая испытания на растяжение, удар и твердость, а также анализ химического состава, выполняются для обеспечения соответствия стандарту ASME SA 387 Gr.22 Cl 1.
Ключевые преимущества:
Высокотемпературная прочность:Усиленный молибденом, он сохраняет превосходную прочность на разрыв и противостоит ползучести при повышенных температурах (до 600 градусов).
Устойчивость к коррозии и окислению:Содержание хрома обеспечивает превосходную стойкость к окислению и коррозии, что крайне важно для агрессивных сред.
Возможности кислого обслуживания:Хорошо-подходит для применений, связанных с высокосернистым газом (сероводородом), распространенным в нефти и газе.
Хорошая свариваемость:Можно эффективно сваривать даже при более высоких температурах, хотя класс 2 (нормализованный и закаленный) обеспечивает более высокую прочность.
Экономичность-Эффективность при высоких-температурных требованиях:Обеспечивает баланс производительности и стоимости для сложных условий, где использование нержавеющей стали может быть излишним.
В-состоянии проката (класс 1):Часто поставляется без дополнительной термообработки, обеспечивая адекватные механические свойства (прочность) для многих применений при более низкой стоимости, чем класс 2.
Почему выбирают нас:
Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
Мы также предлагаем цены на доработку, FOB, CFR, CIF и доставку от двери до двери. Мы предлагаем вам заключить сделку на доставку, которая будет весьма экономичной.
Материалы, которые мы предоставляем, полностью проверяемы, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательными размерами. (Отчеты будут показаны по требованию)
Мы гарантируем ответ в течение 24 часов (обычно в тот же час)
Вы можете получить запасные варианты, поставки заводов с минимизацией времени производства.
Мы полностью посвящены нашим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов не удастся удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение, давая ложные обещания, что создаст хорошие отношения с клиентами.
Если у вас есть проектные требования по SA 387 Gr.22 Cl.1, мы будем рады вашему запросу. GNEE поддерживает большой запас широко используемых марок высокопрочных сталей на ваш выбор. Для получения подробных механических свойств, химического состава и технических данных, а также бесплатных образцов, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нашим заводом. Мы предлагаем конкурентоспособные цены, стабильное качество и профессиональное обслуживание. Электронная почта:beam@gneesteelgroup.com.
Какая термообработка применяется?
SA 387 Gr.22 Cl 1 обычно подвергается термообработке путем нормализации с последующим отпуском. Нормализация предполагает нагрев стали до температуры около 890–940 градусов, выдержку для обеспечения однородности и последующее охлаждение на воздухе. Этот процесс улучшает зернистую структуру и повышает прочность. Отпуск проводится при температуре минимум 675 градусов для уменьшения остаточных напряжений, повышения пластичности и стабилизации микроструктуры. Точные температуры могут варьироваться в зависимости от толщины пластины и практики производителя.
Что означает «Класс 1»?
«Класс 1» означает, что стальная пластина должна пройти более высокий уровень ультразвукового контроля (UT) по сравнению с классом 2. Этот более строгий контроль гарантирует, что материал имеет меньше внутренних дефектов, таких как расслоения, включения или пустоты. Цель состоит в том, чтобы предоставить более надежный материал для критически важных сосудов под давлением, где структурная целостность имеет важное значение. Пластины, не соответствующие стандартам класса 1, могут быть переведены в класс 2, если они соответствуют более низким требованиям проверки.
Какие стандарты применяются к этому материалу?
SA 387 Gr.22 Cl 1 соответствует нормам ASME по котлам и сосудам под давлением. Он указан в Разделе II ASME, Часть A (SA-387) и упоминается в других разделах, таких как Раздел VIII (Сосуды под давлением) и Раздел I (Энергетические котлы). Материал также должен соответствовать дополнительным требованиям по химическому составу, механическим свойствам и неразрушающему контролю, как указано в этих нормах.
Каковы его общие применения?
SA 387 Gr.22 Cl 1 широко используется в нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслях. Типичные области применения включают сосуды под давлением, котлы, теплообменники, трубы риформинга и другое оборудование, работающее при высокой температуре и давлении. Он особенно подходит для деталей, подвергающихся воздействию-сред, богатых водородом, и высоко-пару.
Какой неразрушающий контроль проводится на этих пластинах?
Плиты SA 387 Gr.22 Cl 1 проходят строгие неразрушающие испытания. Основным требованием является ультразвуковой контроль (UT) для обеспечения внутренней прочности, как указано для класса 1. Дополнительные проверки могут включать визуальный контроль (VI) качества поверхности, магнитопорошковый контроль (MT) на наличие поверхностных трещин в ферромагнитных материалах и капиллярный контроль (PT) для обнаружения дефектов поверхности. В некоторых случаях могут также потребоваться радиографические испытания (RT) в зависимости от конструкции и технических требований заказчика.
Чем SA 387 Gr.22 Cl 1 отличается от SA 387 Gr.11?
SA 387 Gr.22 Cl 1 имеет более высокое содержание хрома (около 2,25% Cr) по сравнению с SA 387 Gr.11 (около 1,25% Cr). Это обеспечивает повышенную -температурную прочность, сопротивление ползучести и стойкость к окислению Gr.22, что делает его пригодным для более требовательных применений в сосудах под давлением. Gr.11 часто используется при более низких температурах и в менее тяжелых условиях, где стоимость имеет значение.
В чем разница между SA 387 Gr.22 класса 1 и класса 2?
Основное отличие – уровень ультразвукового контроля. Класс 1 требует более строгого УЗ для обеспечения меньшего количества внутренних дефектов, таких как расслоения или включения. Класс 2 имеет более мягкие критерии проверки. Класс 1 обычно выбирается для критически важных компонентов сосудов под давлением, где важна высокая надежность, тогда как класс 2 может использоваться в менее критических областях.
Чем SA 387 Gr.22 Cl 1 отличается от пластин из углеродистой стали?
В отличие от стандартных углеродистых сталей, SA 387 Gr.22 Cl 1 содержит хром и молибден, которые значительно улучшают ее жаропрочность, сопротивление ползучести и устойчивость к отпускному охрупчиванию. Углеродистые стали размягчаются и теряют прочность при повышенных температурах, что делает их непригодными для многих применений в сосудах под давлением и котлах, где Gr.22 превосходит другие.
В чем разница между SA 387 Gr.22 Cl 1 и SA 516 Gr.70?
SA 516 Gr.70 – это углеродистая сталь, предназначенная для эксплуатации в сосудах под давлением при низких---температурах, а SA 387 Gr.22 Cl 1 — это легированная сталь Cr-Mo для применения в условиях высоких-температур. SA 516 Gr.70 обеспечивает хорошую ударную вязкость при более низких температурах, но ему не хватает сопротивления ползучести и стойкости к окислению Gr.22. Gr.22 используется на нефтеперерабатывающих заводах и электростанциях, а SA 516 Gr.70 обычно используется в резервуарах для хранения и низкотемпературных резервуарах.