SA517 Класс Б — это высокопрочный-лист из легированной стали, закаленный и отпущенный, который в основном используется для изготовления сосудов под давлением и котлов. Он обеспечивает превосходную прочность и свариваемость, подходит для суровых условий с высоким давлением и температурой и соответствует стандартам ASME.
Химические требования
*Элементы представлены в процентах
| Элементы | Оценка Б % |
|---|---|
| Углерод | |
| Тепловой анализ | 0.15-0.21 |
| Анализ продукта | 0.13-0.23 |
| Марганец | |
| Тепловой анализ | 0.70-1.00 |
| Анализ продукта | 0.64-1.10 |
| Фосфор, не более | 0.025 |
| Сера, не более | 0.025 |
| Кремний | |
| Тепловой анализ | 0.15-0.35 |
| Анализ продукта | 0.13-0.37 |
| Никель | |
| Тепловой анализ | – |
| Анализ продукта | – |
| Хром | |
| Тепловой анализ | 0.40-0.65 |
| Анализ продукта | 0.36-0.69 |
| Молибден | |
| Тепловой анализ | 0.15-0.25 |
Требования к растяжению
| 2,50 дюйма [65 мм] и меньше | От 2,50 до 6 дюймов [от 65 до 150 мм] | |
|---|---|---|
| Предел прочности | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Предел текучести, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа] | 100 [690] | 90 [620] |
| Удлинение на 2 дюйма [50 мм], не менее, % | 16 | 14 |
| Уменьшение площади, мин, %: | ||
| Прямоугольные образцы | 35 | – |
| Круглые образцы | 45 | 45 |
Приложения и функции
Основные приложения: SA517 Марка B в основном используется для необожженных сосудов под давлением, котлов, резервуаров для хранения и теплообменников, где требуется высокая прочность и ударная вязкость.
Свариваемость: Пригоден для сварки, но сварку следует выполнять в соответствии с действующими нормами и правилами сварки. Настоятельно рекомендуется применять методы с низким содержанием водорода, чтобы избежать таких проблем, как растрескивание при повторном нагреве, которому эта марка может быть подвержена во время термообработки после-сварки.
Коррозионная стойкость: Обладает умеренной коррозионной стойкостью; гальванизация или покрытие могут улучшить его характеристики в суровых химических условиях.
Эквиваленты: Он считается эквивалентным стальному материалу Т-1 США и конструкционной стали ASTM A514 класса B, хотя их конечное назначение различается (A517 для сосудов под давлением, A514 для конструкционного использования, например мостов).
Обработка SA517 класса B
Резка и стрижка: плазменная резка, газовая резка или высокоточная-резательная резка для вырубки; предварительно нагрейте пластину до 100–150 градусов перед резкой толстых пластин (более или равных 50 мм), чтобы предотвратить образование холодных трещин, а также удалите оксидную окалину и режущие заусенцы после -обработки, чтобы края были гладкими.
Формирование: Проведение холодной или горячей штамповки в зависимости от толщины листа и конструктивных требований; горячая формовка рекомендуется для сложных форм с толстыми пластинами, с диапазоном температур формовки 850–1100 градусов и избегает быстрого охлаждения после формовки, чтобы предотвратить накопление внутренних напряжений.
Сварка: используйте процессы сварки с низким-водородом (GMAW, SMAW, SAW), чтобы минимизировать растрескивание,-индуцированное водородом; перед сваркой предварительно нагрейте основной металл до 150–250 градусов, поддерживайте температуру между проходами не ниже 300 градусов и выполните после-термическую обработку сварки (PWHT) сразу после сварки.
Термическая обработка после-сварки (PWHT): Выполните отжиг для снятия напряжений при температуре 620–680 градусов, выдерживайте эту температуру в течение 1–2 часов на пластину толщиной 25 мм, затем медленно охладите со скоростью менее или равной 50 градусам в час до комнатной температуры, устраняя остаточное сварочное напряжение и улучшая ударную вязкость.
Обработка: Выполнять прецизионную механическую обработку (точение, фрезерование, сверление) после термообработки для обеспечения точности размеров; используйте режущие инструменты-высокой твердости и контролируйте скорость резания/подачу, чтобы избежать наклепа и повреждения поверхности материала.
Окончательная термообработка-Подкраска: Для компонентов, подвергшихся сильной деформации во время обработки, проведите вторичный отпуск при температуре 580–650 градусов для восстановления механических свойств, гарантируя соответствие исходному состоянию закалки и отпуска SA517 марки B.
Обработка поверхности и проверка: Удалить поверхностную ржавчину, масло и загрязнения с помощью дробеструйной обработки или травления; проводить не-неразрушающий контроль (UT, MT, RT) сварных швов и ключевых деталей конструкции на предмет отсутствия внутренних дефектов и соответствия стандартам качества промышленного оборудования, работающего под давлением.
Свяжитесь с нами по адресу beam@gneesteelgroup.com, чтобы узнать цены, техническую поддержку или индивидуальные решения. Мы всегда готовы поддержать ваш проект.
Можно ли использовать SA517 класса B в условиях низких-температур?
Да, он демонстрирует хорошую прочность при низких-температурах. Его можно использовать при температуре до -20 градусов (-4 градуса F) без значительного риска хрупкого разрушения, что делает его пригодным для некоторых применений в холодных регионах.
В чем разница между SA517 класса B и SA517 класса F?
Основное отличие заключается в химическом составе и прочности. SA517 Марка F имеет более высокое содержание хрома и молибдена, что приводит к более высокой прочности на разрыв (мин. 793 МПа) по сравнению с маркой B (мин. 690 МПа), что подходит для более тяжелых условий.
Какие условия поверхности необходимы для пластин SA517 класса B?
Пластины должны иметь чистую поверхность, свободную от окалины, ржавчины, масла, смазки и других загрязнений. Обычная обработка поверхности включает горячую-прокатку, травление и смазку маслом или дробеструйную-струйную обработку, чтобы обеспечить хорошую свариваемость и адгезию покрытия.
Каковы требования к удлинению SA517 класса B?
В соответствии с ASME SA-517 требуется минимальное удлинение 16% на 50 мм (2 дюйма). Это удлинение гарантирует, что материал обладает достаточной пластичностью, чтобы противостоять деформации без растрескивания.
Как проверить качество пластин SA517 класса B?
Обычные проверки качества включают анализ химического состава (с помощью спектроскопии), испытания механических свойств (испытания на растяжение, удар, твердость), ультразвуковой контроль (UT) на наличие внутренних дефектов и визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности.
Каков типичный диапазон толщины пластин SA517 класса B?
Стандартный диапазон толщины составляет от 6 до 200 мм (от 0,24 до 7,87 дюйма). Более толстые пластины могут быть доступны по запросу, но они требуют более строгой термической обработки и контроля качества для обеспечения однородных свойств.
Можно ли производить холодную-формовку SA517 марки B?
Его можно подвергнуть холодной-деформации, но из-за его высокой прочности требуются более высокие усилия формовки. Для изделий сложной формы или толстых листов может потребоваться предварительный нагрев, чтобы избежать растрескивания и уменьшения упругости.
Какая термообработка после-сварки (PWHT) рекомендуется для SA517 класса B?
PWHT обычно рекомендуется при температуре 595–650 градусов (1103–1172 градусов по Фаренгейту) в течение 1–2 часов на дюйм толщины. Это снижает остаточные сварочные напряжения, повышает ударную вязкость и восстанавливает свойства материала вблизи зоны сварного шва.
Устойчив ли SA517 класса B к коррозии?
Обладает умеренной коррозионной стойкостью в атмосферных и мягких водных средах. Для суровых коррозионных условий (например, кислой или соленой среды) необходимы дополнительные покрытия (например, краска, цинкование) или коррозионно--стойкие сплавы.
Каков модуль упругости SA517 класса B?
Модуль упругости составляет примерно 200 ГПа (29 000 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре. Это значение представляет жесткость материала и указывает, насколько он деформируется под упругой нагрузкой.