SA572 класса 50 — это конструкционная сталь из высоко-низкопрочного-легированного сплава (HSLA), известная своим превосходным соотношением прочности-к-весу, хорошей свариваемостью и улучшенной стойкостью к атмосферной коррозии, с минимальным пределом текучести 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) и широко используемой в мостах, строительстве и тяжелом оборудовании благодаря своей долговечности и-экономической эффективности.
Ключевые характеристики:
Тип:Сталь HSLA (высоко-низкопрочный-сплав).
Сила:Минимальный предел текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (50 000 фунтов на квадратный дюйм или 345 МПа) и предел прочности на разрыв 65 тысяч фунтов на квадратный дюйм (65 000 фунтов на квадратный дюйм).
Легирование:Содержит такие элементы, как колумбий (ниобий) и ванадий, что придает ему превосходную прочность и коррозионную стойкость по сравнению с простыми углеродистыми сталями, такими как A36.
Коррозионная стойкость:Обеспечивает лучшую стойкость к атмосферной коррозии, чем стандартные углеродистые стали.
Свариваемость:Подходит для сварных, клепаных или болтовых конструкций, хотя более высокое содержание сплава делает формовку более твердой, чем у A36.
Минимальный предел текучести SA572 класса 50 составляет 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа), о чем свидетельствует цифра «50» в его названии.
Однако это значение специфично для определенных форм и толщин изделий. Как и для большинства конструкционных сталей, гарантированный минимальный предел текучести уменьшается для более толстых листов, что приводит к менее эффективной-закалке по толщине во время производства.
Вот подробные требования к пределу текучести согласно стандарту ASTM A572:
Предел текучести (минимум) в зависимости от формы и толщины продукта
1. Для профилей, стержней и пластин толщиной до 4 дюймов (100 мм):
Предел текучести (мин.): 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа)
2. Для пластин толщиной от 4 до 5 дюймов (100 - 125 мм):
Предел текучести (мин.): 46 000 фунтов на квадратный дюйм (315 МПа)
3. Для пластин толщиной от 5 до 8 дюймов (125 - 200 мм):
Предел текучести (мин.): 42 000 фунтов на квадратный дюйм (290 МПа)
4. Для листов и полос (рулонного продукта):
Предел текучести (мин.): 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) для толщины до 0,5 дюйма (12,7 мм).
Основные связанные механические свойства (для толщины менее или равной 4 дюймам/100 мм):
Предел прочности на разрыв (мин.): 65 000 фунтов на квадратный дюйм (450 МПа).
Удлинение (мин.): Обычно 18–21 % (зависит от типа образца), что указывает на хорошую пластичность.
Критическое примечание к проектированию:
Инженеры должны использовать правильное значение предела текучести, соответствующее фактической толщине материала в конструкции. Использование давления 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм для пластины толщиной 6- дюймов было бы неконсервативным и небезопасным; правильный указанный минимум составляет 42 фунта на квадратный дюйм (290 МПа).
Сравнение контекста:
Сталь A36: предел текучести 36 000 фунтов на квадратный дюйм (250 МПа).
Сталь A992 (для профилей): предел текучести 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) (с более строгим контролем максимального предела текучести и прочности).
Европейская сталь S355: номинальный предел текучести 355 МПа (51,5 фунтов на квадратный дюйм)- ее ближайший эквивалент.
Таким образом, хотя SA572 Grade 50 известен своим пределом текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм, это гарантируется только для материала толщиной до 4 дюймов. Для более толстых листов указанный минимальный предел текучести постепенно снижается, как это определено в стандарте ASTM.
ASTM A572, класс 50, допуск на толщину листов и пластин
В компании Corten Steel Plate мы гарантируем, что наши стальные пластины и листы класса 50 по ASTM A572 соответствуют строгим допускам по размерам, указанным в основных стандартах ASTM A6/A6M.
| Номинальная толщина (дюймы) | Ширина: 132-143 дюйма | Ширина: 48-59 дюймов | Ширина: до 47 дюймов | Ширина: 60-71 дюйм | Ширина: 84-95 дюймов | Ширина: 72-83 дюйма | Ширина: 108-119 дюймов | Ширина: 96-107 дюймов | Ширина: 120-131 дюйм | Ширина: 144-167 дюймов |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – менее 1/4 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | – |
| 5/16 – меньше 3/8 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
| 1 – меньше 2 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.08 | 0.07 | 0.10 | 0.11 |
| 3/8 – меньше 5/8 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
| 1/4 – меньше 5/16 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | – |
| 3/4 – меньше 1 | 0.06 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.07 |
| 3 – до 4 | 0.14 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.14 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
| 2 – до 3 | 0.14 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.15 |
| 4 – до 6 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.20 |
1. Что такое сталь марки 50 SA572?
SA572 класса 50 — это высоко-низколегированная-конструкционная сталь (HSLA), определенная ASTM, с минимальным пределом текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (345 МПа), обеспечивающая лучшее соотношение прочности-к-весу, чем стандартная углеродистая сталь, такая как A36.
2. Каков предел текучести SA572 марки 50?
Минимальный предел текучести SA572 класса 50 составляет 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа), что применимо к толщине материала до 4 дюймов (100 мм). Для более толстых пластин минимальный предел текучести снижается до 46 фунтов на квадратный дюйм (315 МПа).
3. Можно ли сваривать SA572 класса 50?
Да, SA572 Grade 50 обладает хорошей свариваемостью. Для этого требуются стандартные методы сварки с низким-водородом, и может потребоваться предварительный нагрев для более толстых секций или в холодную погоду, чтобы предотвратить растрескивание,-индуцированное водородом, и сохранить свойства в зоне-воздействия тепла.
4. В чем разница между сталью A572 и A992?
A572 Gr. 50 — это спецификация материала для пластин, стержней и профилей. A992 – это новая спецификация, специально разработанная для широко-конструкционныхформы(W-балки) с максимальным пределом текучести (65 фунтов на квадратный дюйм) и обязательным требованием прочности по Шарпи, что делает его предпочтительным выбором для современных каркасов зданий.
5. Чему соответствует SA572 Grade 50 в Европе?
Ближайшим европейским аналогом является S355JR/J0/J2 (EN 10025-2) с номинальным пределом текучести 355 МПа. Однако обязательная ударная вязкость субкласса S355 (например, J2 для -20 градусов) должна соответствовать истинному эквиваленту.
6. Где обычно используется SA572 класса 50?
Он широко используется в мостах, каркасах зданий, опорах электропередач, строительном оборудовании и других конструкциях, где более высокая прочность и экономия веса имеют преимущество по сравнению со сталью A36.
7. Каков химический состав SA572 марки 50?
Его химический состав включает предельные значения содержания углерода (максимум 0,23%), марганца (максимум 1,35%), фосфора (максимум 0,04%), серы (максимум 0,05%) и для прочности может содержать микро-сплавы, такие как колумбий (Nb) или ванадий (V).
8. Имеет ли SA572 класс 50 требования к ударной вязкости?
Нет в базовой спецификации. Ударная вязкость (испытание по Шарпи) требуется только в том случае, если это указано покупателем с использованием дополнительных требований, в отличие от многих европейских марок, где это является обязательным.
9. Можно ли оцинковывать SA572 класса 50?
Да, он подходит для горячего-оцинкования. Правильный химический состав стали (особенно содержание кремния и фосфора) и контроль процесса необходимы для обеспечения равномерного и прочного покрытия.
10. В чем разница между SA572 и A572 класса 50?
Технической разницы нет. A572 — это стандарт ASTM. SA572 – это идентичная спецификация, принятая в Кодексе ASME по котлам и сосудам под давлением для использования в конструкции сосудов под давлением и котлах, требующая сертификации в соответствии с требованиями ASME-.
Полную спецификацию и подробную информацию можно получить по запросу. Вышеуказанная информация предоставлена исключительно в ознакомительных целях. Для получения конкретных требований к дизайну свяжитесь с нашим техническим персоналом по продажам.
