А387 12 класс 1 класс — это стальная пластина из хромом-молибденового сплава, соответствующая стандарту ASTM A387, обычно используемая в сварных котлах и сосудах под давлением, работающих при повышенных температурах. Это часть семейства низко-легированных сталей, в которые добавлены хром и молибден для повышения предела ползучести, стойкости к окислению и общей долговечности в условиях высоких-температур. Обозначение «Класс 12» указывает на конкретный состав сплава, а «Класс 1» указывает на то, что материал поставляется в нормализованном и отпущенном состоянии, что обеспечивает хорошее сочетание прочности и ударной вязкости, подходящее для многих применений с высоким-давлением в нефтяной, газовой и энергетической промышленности. Этот класс часто выбирают, когда оборудование должно выдерживать длительное воздействие тепла без значительной потери механических свойств.
Легированная сталь ASTM A387 марки 12 Cl 1, пластины, эквивалентные марки
| БС | RU | АСТМ/АСМЕ | УНС | DIN |
| – | – | А387 / СА 387 | K11757 | – |
Химический состав пластин из легированной стали ASTM A387 GR 12 Cl 1
| Оценка | C | Мин. | P | S | Си | Кр | Мо |
| ASTM A387 Гр 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
Механические свойства пластин из легированной стали ASTM A387 GR 12 Cl 1
| А387 12 класс | Класс 1 |
| Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | 50-80 |
| Предел прочности (МПа) | 380-550 |
| Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | 33 |
| Предел текучести (МПа) | 230 |
| Удлинение 200 мм (%) | 18 |
| Удлинение 50 мм (%) | 22 |
| Уменьшение площади в % | – |
обработка
1. Производство стали и нефтепереработка
Плавка: Первичная плавка проводится в электродуговой печи (ЭДП) или кислородно-конвертерной печи (КОП).
Ковшовое рафинирование (LRF): химический состав точно подобран в соответствии со стандартами ASTM, в частности, добавляется примерно 1,00% хрома (Cr) и 0,50% молибдена (Mo).
Вакуумная дегазация (ВД): на этом этапе удаляются вредные газы, такие как водород и кислород, чтобы обеспечить высокую внутреннюю чистоту и снизить риск водородного-растрескивания.
2. Прокатка и формовка
Литье: расплавленную сталь разливают в слябы методом непрерывной разливки или литья в слитки.
Горячая прокатка: слябы повторно нагреваются и прокатываются в несколько проходов для достижения заданной толщины (от 6 до 300 мм).
3. Термическая обработка (критическая для класса 1)
Чтобы соответствовать механическим свойствам класса 1 (который отличается более низкой прочностью на разрыв, но более высокой пластичностью по сравнению с классом 2), пластины подвергаются определенным термическим циклам:
Нормализация: нагрев стали до температуры выше критического диапазона и охлаждение на воздухе для улучшения зернистой структуры.
Закалка: Нагрев до до-критической температуры (минимум 1150 градусов F / 620 градусов) для снятия напряжений и достижения требуемого предела текучести (минимум 275 МПа) и прочности на разрыв (450–585 МПа).
4. Проверка и тестирование
Химический анализ: проверка уровней Cr, Mo, C, Si, Mn и P/S.
Механические испытания: включают испытания на растяжение, испытания на предел текучести и измерения удлинения.
Не-Неразрушающий контроль (NDT). Ультразвуковой контроль (UT) проводится в соответствии с ASTM A435 или A578 для обеспечения внутренней целостности.
Подготовка поверхности: дробеструйная обработка и маркировка пластины с указанием марки, класса и номера плавки для отслеживания.
Ключевые промышленные применения
Переработка нефти и газа:
В основном используется в средах с повышенным содержанием кислоты, где требуется стойкость к водородному-растрескиванию и сульфидированию.
Нефтехимическая переработка:
Идеально подходит для изготовления химических реакторов, технологических сосудов и резервуаров для хранения агрессивных сред.
Производство электроэнергии:
Используется при изготовлении барабанов котлов, паропроводов и компонентов тепловых электростанций, подвергающихся длительному нагреву.
Теплопередающее оборудование:
Часто используется для кожухо-и-трубчатых теплообменников и подогревателей благодаря своим эффективным теплообменным свойствам и механической стабильности.
Почему выбирают нас:
Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
Мы также предлагаем цены на доработку, FOB, CFR, CIF и доставку от двери до двери. Мы предлагаем вам заключить сделку на доставку, которая будет весьма экономичной.
Материалы, которые мы предоставляем, полностью проверяемы, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательными размерами. (Отчеты будут показаны по требованию)
Мы гарантируем ответ в течение 24 часов (обычно в тот же час)
Вы можете получить запасные варианты, поставки заводов с минимальными затратами времени на производство.
Мы полностью посвящены нашим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов не удастся удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение, давая ложные обещания, что создаст хорошие отношения с клиентами.
Если вы хотите узнать больше о продукции GNEE A387 Grade 12 Class 1, отправьте электронное письмо по адресу beam@gneesteelgroup.com. Мы более чем рады помочь вам.
Какие сварочные материалы обычно используются в соответствии со стандартом ASTM A387, класс 12, класс 1?
Обычные сварочные материалы для ASTM A387, класс 12, класс 1, включают электроды E8018-B2 для SMAW и проволоку ER80S-B2 для GMAW/FCAW. Эти расходные материалы имеют соответствующее содержание хрома и молибдена, что обеспечивает хорошую прочность металла сварного шва и сопротивление ползучести при повышенных температурах. Для ПАВ часто используют флюсы Ф8П2-Б2 и соответствующие проволоки. Правильный выбор расходных материалов, а также предварительный подогрев и термообработка позволяют сохранить целостность сварных соединений и обеспечить соответствие требованиям норм.
Каков коэффициент теплового расширения для ASTM A387, класс 12, класс 1?
ASTM A387, класс 12, класс 1, имеет коэффициент теплового расширения, аналогичный другим Cr-Mo сталям, обычно в диапазоне 11,0–13,0 × 10⁻⁶ на градус в диапазоне от комнатной температуры до 600 градусов. Это свойство важно для проектирования сосудов под давлением и систем трубопроводов, поскольку оно влияет на термическое напряжение и стабильность размеров во время температурных циклов. Инженеры используют эти данные для расчета компенсаторов и обеспечения того, чтобы материал выдерживал температурные градиенты без чрезмерной деформации или разрушения.
Какова теплопроводность ASTM A387 Grade 12 Class 1?
Теплопроводность ASTM A387, класс 12, класс 1, снижается с повышением температуры и обычно составляет примерно от 45 Вт/м·К при 100 градусах до 35 Вт/м·К при 600 градусах. Это свойство важно для теплообменников и котлов, поскольку оно влияет на эффективность теплопередачи и распределение температуры внутри материала. Более низкая теплопроводность при более высоких температурах означает, что сохраняется больше тепла, что может повлиять на поведение ползучести и выбор материала для конкретных компонентов.
Какова плотность ASTM A387 Grade 12 Class 1?
ASTM A387, класс 12, класс 1, имеет плотность примерно 7,85 г/см³, что соответствует плотности большинства углеродистых и низко-легированных сталей. Эта плотность используется при расчете веса при проектировании и транспортировке сосудов под давлением. Это также влияет на инерцию материала и реакцию конструкции на динамические нагрузки. Хотя плотность не является основным фактором, обеспечивающим работу при высоких-температурах, она является важным физическим свойством для инженерных и производственных процессов, таких как формовка, механическая обработка и транспортировка.
Каковы общие характеристики коррозионной стойкости ASTM A387 Grade 12 Class 1?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 обеспечивает умеренную коррозионную стойкость благодаря содержанию хрома, который помогает образовывать защитный оксидный слой при высоких температурах. Однако он не считается высококоррозионным-устойчивым в агрессивных средах, таких как сильные кислоты или хлориды. В таких случаях может потребоваться дополнительная защита, такая как покрытия, футеровка или коррозионно--стойкие сплавы. Этот материал больше подходит для стойкости к окислению в условиях высоких-температур, а не для общей коррозионной стойкости в агрессивных химических средах.
Каковы типичные области применения ASTM A387 Grade 12 Class 1 на нефтеперерабатывающих заводах?
На нефтеперерабатывающих заводах ASTM A387 Grade 12 Class 1 обычно используется для сосудов под давлением, реакторов, теплообменников и коллекторов трубопроводов, которые работают при повышенных температурах. Он особенно подходит для установок гидроочистки, где встречаются высокие температуры и давления. Сопротивление ползучести и стойкость к окислению материала делают его идеальным для компонентов, подвергающихся длительному-тепловому напряжению. Его свариваемость также позволяет изготавливать большие и сложные конструкции, необходимые в современных процессах нефтепереработки.
Каковы типичные области применения ASTM A387 Grade 12 Class 1 на электростанциях?
На объектах электроэнергетики ASTM A387 Grade 12 Class 1 используется для компонентов котлов, таких как коллекторы, паровые барабаны и детали, работающие под давлением, которые работают при высоких температурах и давлениях. Он также встречается в парогенераторах-утилизаторах (КУП) и вспомогательном оборудовании. Способность материала выдерживать термоциклирование и сохранять прочность при повышенных температурах делает его подходящим для этих критически важных применений. Его надежность и соответствие стандартам ASME обеспечивают безопасность и эффективность работы электростанции.
Как ASTM A387 Grade 12 Class 1 указывается на инженерных чертежах?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 обычно указывается на технических чертежах с указанием стандартного обозначения, марки, класса, толщины и любых дополнительных требований, таких как термообработка, испытания или состояние поверхности. Например, типичная спецификация может гласить: «ASTM A387, класс 12, класс 1, толщина 25 мм, нормализованный и закаленный, UT согласно ASTM A609, испытание на удар по Шарпи с V-надрезом при 0 градусах». Это гарантирует, что поставщики и производители понимают точные требования к материалам и стандарты качества для проекта.
Какие меры контроля качества применяются при производстве ASTM A387 Grade 12 Class 1?
Во время производства пластины ASTM A387 Grade 12 Class 1 проходят строгий контроль качества, включая химический анализ для проверки содержания сплава, механические испытания для обеспечения прочности и ударной вязкости, а также контроль термообработки для подтверждения правильной нормализации и отпуска. Не-неразрушающий контроль, такой как ультразвуковой контроль, проводится для обнаружения внутренних дефектов. Производители также ведут подробные записи о производстве и испытаниях, чтобы соответствовать требованиям ASTM и ASME. Эти меры помогают обеспечить стабильное качество и надежность для критически важных приложений.
Каковы рекомендации по хранению и обращению с пластинами ASTM A387 Grade 12 Class 1?
Плиты ASTM A387 Grade 12 Class 1 следует хранить в сухом, крытом помещении во избежание влаги и коррозии. Их следует размещать на деревянных полозьях во избежание контакта с землей и возможного загрязнения. При обращении следует проявлять осторожность, чтобы не допустить появления царапин, выбоин или других повреждений поверхности, которые могут поставить под угрозу целостность материала. Во избежание деформации пластины следует поднимать с помощью соответствующих строп и зажимов. Правильное хранение и обращение помогают сохранить качество материала до его изготовления.