Существует множество примеров европейских марок конструкционной стали, например, S235, S275, S355. В целях этой статьи мы сосредоточимся на химическом составе, механических свойствах и применении S235, S275 и S355 — трех распространенных марок конструкционной стали, используемых во всех строительных проектах.
В соответствии с классификациями европейских стандартов, конструкционные стали должны обозначаться стандартными символами, включая, помимо прочего, S, 235, J2, JO, JR и K2, где:
«S» означает, что это конструкционная сталь;
«235», что соответствует минимальному пределу текучести стали (испытано при толщине 16 мм);
«J2», «K2», «JR» и «JO» демонстрируют прочность материала по сравнению с методологией испытаний на удар по Шарпи или с V-образным надрезом;
Символ S для конструкционной стали
JR символ 20, испытание на температурный удар.
Символ J0 0, испытание на воздействие температуры
Символ J2 -20 испытание на воздействие температуры
Выбор правильной марки конструкционной стали имеет решающее значение для обеспечения безопасности, долговечности и-экономической эффективности строительных и промышленных проектов. Три часто сравниваемые оценки-АСТМ А36(США),S235JR(Европа) иСС400(Япония)-все мягкие стали, используемые в конструкциях. Хотя они имеют общие черты, их химический состав, механические свойства и региональные стандарты значительно различаются.
Обзор каждого класса
| Оценка | Стандартный | Область | Ключевые характеристики |
|---|---|---|---|
| АСТМ А36 | АСТМ Интернешнл | Америка | Конструкционная сталь-общего назначения |
| S235JR | ЭН 10025-2 | Европа | Не-легированная сталь с гарантированной прочностью |
| СС400 | ДЖИС Г3101 | Азия | Японский стандарт для общих конструкций |
Химический состав
| Элемент | АСТМ А36 | S235JR | СС400 |
|---|---|---|---|
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,26% | Меньше или равно 0,17% | Меньше или равно 0,29% |
| Марганец (Mn) | Больше или равно 0,75 % (без максимума) | Меньше или равно 1,40% | Меньше или равно 1,60% |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,04% | Меньше или равно 0,035% | Меньше или равно 0,050% |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,05% | Меньше или равно 0,035% | Меньше или равно 0,050% |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,40% | Меньше или равно 0,35% | Меньше или равно 0,55% |
Ключевые различия:
S235JRимеетсамое низкое содержание углерода, улучшая свариваемость и ударную вязкость.
СС400допускает более высокое содержание углерода и марганца, что делает его немного прочнее, но менее пластичным.
АСТМ А36не имеет верхнего предела содержания марганца, что обеспечивает гибкость в прочности.
Механические свойства
| Свойство | АСТМ А36 | S235JR | СС400 |
|---|---|---|---|
| Предел текучести | Больше или равно 250 МПа (36 фунтов на квадратный дюйм) | Больше или равно 235 МПа | Больше или равно 245 МПа |
| Предел прочности | 400–550 МПа | 360–510 МПа | 400–510 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 20% (колея 200 мм) | Больше или равно 26% (5,65√So) | Больше или равно 17% (колея 50 мм) |
| Ударная вязкость | Не требуется | Больше или равно 27 Дж при угле 20 градусов. | Не требуется |
Почему это важно:
S235JRгарантииударная вязкость(проверено при комнатной температуре), что делает его идеальным для холодного климата.
СС400имеет меньшее удлинение, что указывает на пониженную пластичность по сравнению с S235JR.
АСТМ А36универсален, но не имеет стандартизированных требований к прочности.
Приложения по классам
| Оценка | Типичные применения |
|---|---|
| АСТМ А36 | Мосты, здания, каркасы машин (проекты США/Канада) |
| S235JR | Европейские конструкции, платформы, сварные детали |
| СС400 | Общестроительные работы в Азии (балки, кронштейны, опоры) |
