ASME SA537 Класс 1представляет собой нормализованную пластину из-высокопрочной углеродистой-марганцевой-кремниевой стали, предназначенную для работы под давлением в котлах и сосудах под давлением. Обладая минимальным пределом текучести 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) и пределом прочности на разрыв 70 000–90 000 фунтов на квадратный дюйм (485–620 МПа), он обеспечивает превосходную ударную вязкость и идеально подходит для применения при низких-температурах, особенно в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности.
Химические требования
| Элемент | Состав % |
|---|---|
| Углерод, не более | 0.24 |
| Марганец: | |
| 1 1/2 дюйма. (40 мм) и менее толщиной | |
| Тепловой анализ | 0.70-1.35 |
| Анализ продукта | 0.64-1.46 |
| Более 1 1/2 дюйма. (40 мм) толщиной | |
| Тепловой анализ | 1.00-1.60 |
| Анализ продукта | 0.92-1.72 |
| Фосфор, не более | 0.025 |
| Сера, не более | 0.025 |
| Кремний | |
| Тепловой анализ | 0.15-0.50 |
| Анализ продукта | 0.13-0.55 |
| Медь, макс: | |
| Тепловой анализ | 0.35 |
| Анализ продукта | 0.38 |
| Никель, не более: | |
| Тепловой анализ | 0.25 |
| Анализ продукта | 0.28 |
| Хром, макс: | |
| Тепловой анализ | 0.25 |
| Анализ продукта | 0.29 |
| Молибден, не более: | |
| Тепловой анализ | 0.08 |
| Анализ продукта | 0.09 |
Требования к растяжению
| СА 537 Класс 1 кси(МПа) |
|
|---|---|
| Предел прочности, тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа) | |
| 2-1/2 дюйма и меньше | 70-90 |
| (65 мм и меньше) | (485-620) |
| От 2-1/2 до 4 дюймов, вкл. | 65-85 |
| (Свыше 65 до 100 мм включительно) | (450-585) |
| От 4 до 6 дюймов, вкл. | … |
| (Свыше 100 до 150 мм включительно) | … |
| Предел текучести, мин. | |
| 2-1/2 дюйма и меньше | 50 |
| (65 мм и меньше) | (345) |
| От 2-1/2 до 4 дюймов, вкл. | 45 |
| (Свыше 65 до 100 мм включительно) | (310) |
| От 4 до 6 дюймов, вкл. | … |
| (Свыше 100 до 150 мм включительно) | … |
| Удлинение на 2 дюйма. | |
| (50 мм), мин. % | |
| 4 дюйма (100 мм) и меньше | 22 |
| Более 4 дюймов (100 мм) | … |
| Удлинение в 8 дюймов. | |
| (200 мм), мин, % | 18 |
SA 537, класс 1. Применение.
Промышленные сосуды под давлением для нефтехимических заводов, используемые в технологических установках с низкими-до-температурами, работающими с углеводородами и химическими средами.
Резервуары для хранения нефтепродуктов, сырой нефти и промежуточных химических жидкостей на нефтеперерабатывающих заводах и терминалах.
Корпуса и трубные решетки теплообменников в системах электроэнергетики и химической обработки с не-экстремальными термическими условиями.
Котлы и компоненты котлов для производства промышленного пара, включая барабанные секции и коллекторные части для котлов низкого-давления.
Технологические колонны и реакторы на основных химических производствах для производства удобрений, кислот и органических химикатов.
Компоненты трубных перегонных установок и ректификационных колонн на нефтеперерабатывающих заводах для перегонки сырой нефти при умеренном давлении и температуре.
Корпуса компрессоров для промышленных воздушных и газовых компрессоров, используемых в промышленности и энергетике.
Оборудование для хранения и транспортировки сжиженного нефтяного газа и пропана в коммерческих и промышленных системах газоснабжения.
Сосуды под давлением для очистки воды, включая резервуары для фильтрации и умягчения для коммунальной и промышленной обработки воды.
Корпуса гидроаккумуляторов для промышленных гидравлических систем в промышленности и тяжелом машиностроении.
Сушильные резервуары и технологические резервуары на предприятиях по переработке пищевых продуктов и напитков для обработки сыпучих материалов и термической обработки.
Компоненты системы десульфурации дымовых газов (ДДГ) на электростанциях для установок очистки газа среднего-давления.
Емкости для смешивания химикатов и реакционные сосуды на предприятиях по производству фармацевтических промежуточных продуктов.
Манифольды линий сбора нефти и газа и резервуары-сепараторы при добыче нефти и газа на суше.
Промышленные автоклавы для отверждения композитных материалов и вулканизации резины в обрабатывающих отраслях.
Корпуса охладителей для промышленных систем водяного охлаждения на сталелитейных и металлообрабатывающих заводах.
Емкости для хранения и испарения аммиака в системах сельскохозяйственного химического производства и холодильных системах.
Модули технологических блоков для портативных химических установок, используемых в полевых условиях и в небольших-промышленных целях.
Резервуары под давлением систем пожаротушения для систем противопожарной защиты промышленных и коммерческих зданий.
Технологические резервуары целлюлозно-бумажных заводов, включая компоненты варочного котла и резервуары отбельной установки для работы при умеренном-давлении.
условия применения
Диапазон рабочих температур соответствует средним-низким температурам рабочей среды, со стабильными механическими свойствами, поддерживаемыми на уровнеОт -62 градусов до 345 градусови адаптация градиентной вязкости в зависимости от толщины пластины.
Применимо для условий работы при умеренном давлении, что соответствует требованиям к нагрузке сварных сосудов под давлением и резервуаров для хранения в общепромышленных процессах.
Адаптируйтесь к сценариям контакта с углеводородными средами, включая сырую нефть, нефтепродукты и промежуточные химические жидкости на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.
Подходит для условий работы с парциальным давлением H₂S менее или равным 0,01 МПа, устойчив к легкой коррозии серосодержащих-и водородсодержащих-сред на химических и нефтяных-газовых месторождениях.
Применимо к оборудованию, работающему под давлением, с регулярными колебаниями давления, благодаря превосходной способности к пластической деформации, позволяющей выдерживать динамические механические нагрузки.
Соответствие условиям работы систем теплообмена с низкими-и-средними температурами, без экстремального теплового удара и со стабильными характеристиками термического цикла.
Подходит для структурных компонентов, к которым предъявляются требования к процессу сварки плавлением, применимы к условиям сварки с температурой предварительного нагрева менее или равной 150 градусам для толстых листов.
Адаптируйтесь к условиям работы оборудования для хранения от атмосферного до умеренного давления в соответствии с проектными требованиями резервуаров для хранения API 650 и API 620.
Применимо для сухих и умеренных промышленных атмосферных условий и может использоваться в прибрежных промышленных зонах с базовой анти-защитой от коррозии.
Подходит для сосудов под давлением с не-экстремальными требованиями к радиации и соответствует условиям работы вспомогательных систем атомных и тепловых электростанций.
Адаптируйтесь к условиям работы оборудования по переработке сыпучих материалов, выдерживая физическое воздействие твердых сред в процессах производства продуктов питания, бумаги и целлюлозы.
Для получения более подробной информации о стальной продукции GNEE свяжитесь с нами по адресу beam@gneesteelgroup.com. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами.
Что такое SA 537, класс 1?
SA 537, класс 1 — это пластина из углеродистой-марганцевой стали для сосудов под давлением, нормализованная и отпущенная. Он обеспечивает хорошую свариваемость, высокую прочность и ударную вязкость и широко используется в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности для компонентов, работающих под давлением-.
Каков основной химический состав SA 537 класса 1?
Его ключевые химические составы включают C (0,18-0,26%), Mn (1,00-1,60%), P (менее или равно 0,035%), S (менее или равно 0,035%), Si (0,15-0,40%) и следовые количества Ni, Cr, Mo, обеспечивающие его механические свойства.
Каков минимальный предел текучести SA 537 класса 1?
Минимальный предел текучести SA 537 класса 1 составляет 345 МПа (50 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Высокий предел текучести позволяет ему эффективно выдерживать высокое давление и нагрузки в сосудах под давлением.
Каков диапазон прочности SA 537 класса 1?
Его предел прочности на разрыв колеблется от 485 МПа до 620 МПа (от 70 до 90 фунтов на квадратный дюйм). Этот диапазон гарантирует, что сталь обладает достаточной вязкостью и несущей способностью-в различных условиях работы.
Какой термообработке подвергается SA 537 Class 1?
SA 537 класс 1 подвергается нормализации (нагрев до 890-950 градусов, выдержка, охлаждение на воздухе) с последующим отпуском (нагрев до 595-650 градусов, выдержка, охлаждение), улучшающим баланс прочности и вязкости.
Каковы общие применения SA 537 класса 1?
Он в основном используется при производстве сосудов под давлением, котлов, резервуаров для хранения и трубопроводов в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей и химической промышленности, подходит для сред с высоким-давлением и низкой-температурой.
Можно ли сваривать SA 537 класса 1?
Да, SA 537 класса 1 обладает отличной свариваемостью. Во избежание образования холодных трещин и обеспечения целостности сварного соединения рекомендуется обеспечить надлежащий предварительный нагрев (80-150 градусов) и послесварочную термообработку (PWHT).
Какова максимальная толщина листов SA 537 класса 1, которые обычно поставляются?
Плиты SA 537 класса 1 обычно поставляются с максимальной толщиной 200 мм. Более толстые пластины могут потребовать специальной термической обработки и проверки на соответствие требованиям к механическим свойствам.
Какому стандарту соответствует SA 537 Class 1?
SA 537, класс 1, соответствует требованиям ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC), раздел II, часть A. Этот стандарт определяет его химический состав, механические свойства, термическую обработку и требования к проверке.
Каковы требования к ударной вязкости SA 537 класса 1?
При -18 градусах (-0,4 градуса F) минимальная энергия удара по Шарпи с V-надрезом для SA 537 класса 1 составляет 27 Дж (20 фут-фунтов). Это обеспечивает хорошую прочность в низкотемпературных рабочих средах.