S960QL — это высокопрочная-марка конструкционной стали, закаленной и отпущенной, соответствующая европейскому стандарту EN 10025-6, известная своими исключительными механическими свойствами и надежной работой в сложных условиях. Имея минимальный предел текучести 960 МПа и предел прочности на разрыв от 980 до 1150 МПа, он относится к семейству сверх-высоко-сталей, предназначенных для снижения веса конструкции при сохранении превосходной -несущей способности. Материал производится посредством контролируемого процесса закалки и отпуска, который обеспечивает превосходную прочность даже при низких температурах, с типичными значениями энергии удара не менее 40 Дж при -40°C, а некоторые варианты способны хорошо работать при -60°C. Его низкий углеродный эквивалент и оптимизированный химический состав улучшают свариваемость и формуемость, что позволяет использовать его в сложных изделиях без ущерба для прочности и долговечности. S960QL широко применяется в тяжелом машиностроении, мобильных кранах, морских сооружениях, высотных зданиях и транспортном оборудовании, где критическими требованиями являются высокая прочность, легкая конструкция, устойчивость к усталости и экстремальным условиям окружающей среды.
Ударные свойства
| Материал | Минимальная энергия удара, образцы для испытаний по Шарпи V размером 10x10 мм, поперечное испытание, |
| S960QL | 40 Дж/- 40 градус С |
Максимальный углеродный эквивалент CET(CEV)
| Толщина | 4.0-34.9 | 35.0-120.0 |
| Центральное европейское время (ЦЕВ) | 0.38(0.58) | 0.41(0.67) |
Химический состав стальной пластины S960 QL
| % | |
|---|---|
| Си | 00.80 |
| C | 00.20 |
| Мин. | 1.70 |
| P | 00.020 |
| S | 00.010 |
| N | 00.015 |
| B | 00.0050 |
| Кр | 1.50 |
| Cu | 00.50 |
| Мо | 00.70 |
| Нб | 00.06 |
| Ни | 2.0 |
| Ти | 00.05 |
| V | 00.12 |
| Зр | 00.15 |
Механические свойства
Толщина материала (мм) | Предел текучести Rp0,2 (мин МПа) | Предел прочности Rm (МПа) | Удлинение A5 (мин %) |
| 4.0 - 53.0 мм | 960 МПа | 980 - 1150 МПа | 12% |
| 53.1 - 120.0 мм | 850 МПа | 900 - 1100 МПа | 10% |
Эквивалент закаленной и отпущенной стальной пластины S960QL
| Материал | Бренд ССАБ |
| S960QL | Стренкс® 960 Е |
обработка
1. Сварка
Сварка является наиболее ответственным этапом обработки. Чрезмерное нагревание может смягчить зону-зоны термического воздействия (ЗТВ), снижая несущую способность стали-.
Процессы: Подходит для MAG (GMAW), SMAW (стержневая сварка) и SAW (дуга под флюсом).
Предварительный нагрев: обычно рекомендуется при температуре от 80°C до 150°C для более толстых сечений во избежание образования холодных трещин. Плиты толщиной более 50 мм могут потребовать предварительного нагрева по всей толщине.
Тепловложение: должно быть строго ограничено (часто < 1,0 кДж/мм), чтобы избежать разрушения мелко-мартенситной-структуры бейнита.
Расходные материалы: Используйте присадочные материалы с низким содержанием водорода. Варианты включают в себя «недостаточно-подходящие» наполнители (более низкую прочность, чем у основного металла) для повышения прочности соединения и снижения риска растрескивания.
2. Резка
Методы термической резки являются стандартными, но они создают зону термического-воздействия, которая может потребовать подготовки кромок.
Методы: Лазерная резка предпочтительна из-за высокой точности и минимальных тепловых искажений. Плазменная и кислородная-резка (пламенем) используются для более толстых листов, хотя кислородная-резка приводит к наибольшей ЗТВ.
Качество кромок: края термической резки должны быть зачищены или закруглены путем шлифования перед последующими операциями, такими как гибка, чтобы предотвратить возникновение трещин.
3. Формирование и гибка
S960QL обеспечивает хорошую холодную-формовку, несмотря на свою высокую твердость.
Минимальный радиус изгиба. Для высокопрочной-стали радиусы должны быть больше, чем для мягкой стали, чтобы избежать растрескивания. Общая рекомендация — r=1.5 в 2,5 раза превышает толщину пластины, хотя конкретные гарантии производителя (например, Strenx® Class B) могут допускать более крутые изгибы.
Направление: Для более узких радиусов рекомендуется изгиб перпендикулярно направлению прокатки.
4. Обработка после-производства
Термическая обработка. Обычное-снятие напряжений при высоких температурах обычно не рекомендуется, так как это может ухудшить механические свойства закаленной-и-отпущенной стали.
Подготовка поверхности: Защитные покрытия (покраска или гальванизация) необходимы для защиты от коррозии в суровых условиях.
Первичное промышленное применение
Подъем и перемещение:Широко используется в-критических компонентах безопасности мобильных кранов, подъемных стрел, автовышек и лесозаготовительных машин. Его высокое соотношение прочности-к-весу позволяет увеличить радиус действия и увеличить полезную нагрузку.
Транспорт:Применяется в шасси тяжелых грузовиков, рамах прицепов и специализированных железнодорожных вагонах. В 2026 году основное внимание будет уделено снижению собственного веса транспортных средств для максимизации топливной эффективности и грузоподъемности.
Земляные работы и горное дело:Незаменим для тяжелой-техники, такой как экскаваторы, самосвалы и карьерные экскаваторы. Он также содержится в рукоятях ковша и деталях ковша, которые испытывают высокие нагрузки.
Строительство и энергетика:
Инфраструктура:Изготовление высотных-зданий, длиннопролетных-мостов и морских платформ.
Возобновляемые источники энергии:Все чаще используется в башнях ветряных турбин и гидравлических опорах.
Промышленные предприятия:Область применения включает в себя спиральные корпуса турбин, затворы и необжигаемые сосуды под давлением.
Почему выбирают нас:
Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
Мы также предлагаем цены на доработку, FOB, CFR, CIF и доставку от двери до двери. Мы предлагаем вам заключить сделку на доставку, которая будет весьма экономичной.
Материалы, которые мы предоставляем, полностью проверяемы, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательными размерами. (Отчеты будут показаны по требованию).
Мы гарантируем ответ в течение 24 часов (обычно в тот же час)
Вы можете получить запасные варианты, поставки заводов с минимальными затратами времени на производство.
Мы полностью посвящены нашим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов не удастся удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение, давая ложные обещания, что создаст хорошие отношения с клиентами.
Полную спецификацию и подробную информацию можно получить по запросу. Вышеуказанная информация предоставлена исключительно в ознакомительных целях. Для получения конкретных требований к дизайну свяжитесь с нашим техническим персоналом по продажам.
Какова плотность S960QL?
Плотность S960QL составляет примерно 7,85 г/см³, как и у обычных углеродистых сталей. Это позволяет точно рассчитать вес при проектировании конструкции, обеспечивая оптимальное соотношение прочности-к-весу в инженерных проектах.
Каково типичное применение S960QL?
S960QL обычно используется в тяжелом-оборудовании: крановых стрелах, горнодобывающей технике, морских платформах и стальных конструкциях высотных зданий. Он также подходит для военной техники и сосудов под давлением, требующих высокого соотношения прочности-к-весу.
Требуется ли S960QL предварительный нагрев перед сваркой?
Да, для сварки S960QL необходим предварительный нагрев. Рекомендуемая температура предварительного нагрева 80-150°C, в зависимости от толщины. Предварительный нагрев снижает скорость охлаждения, предотвращая образование мартенсита и образование холодных трещин в зоне сварного шва.
Какова ударная вязкость S960QL?
S960QL обладает превосходной ударной вязкостью, обычно ≥ 40 Дж при -20°C (испытание по Шарпи с V-надрезом). Это гарантирует, что он устойчив к хрупкому разрушению в условиях низких температур и подходит для применения на открытом воздухе и на море.
Каково удлинение при разрыве S960QL?
Его минимальное удлинение при разрыве составляет 10% (для толщины 16 мм). Эта пластичность гарантирует, что сталь может слегка деформироваться перед разрушением, поглощая энергию и повышая структурную безопасность при неожиданных нагрузках.
Является ли S960QL закаленной и отпущенной сталью?
Да, S960QL — это сталь закалки и отпуска (Q&T). Закалка нагревает его до высокой температуры, а затем быстро охлаждает; закалка повторно нагревает его до более низкой температуры. Этот процесс создает прочную и жесткую микроструктуру, подходящую для тяжелых-использований.
Можно ли погнуть S960QL?
Сгибание S960QL возможно при соблюдении правильных процедур. Используйте медленную скорость гибки, предварительно нагрейте, если толщина превышает 10 мм, и поддерживайте большой радиус изгиба (≥3 толщины), чтобы избежать растрескивания. Рекомендуется провести осмотр после-сгибания.
Каков модуль упругости S960QL?
Ее модуль упругости составляет примерно 206 ГПа, как и у большинства конструкционных сталей. Это значение используется в расчетах конструкции для прогнозирования деформации под нагрузкой, обеспечивая стабильность и точность конструкции.
Какова максимальная толщина S960QL?
S960QL доступен толщиной до 150 мм, в зависимости от производителя. Для более толстых пластин может потребоваться коррекция термической обработки, чтобы обеспечить одинаковые механические свойства по всему поперечному сечению,-соответствующие конкретным требованиям-проекта.