P355NHпредставляет собой нормализованную свариваемую мелкозернистую-конструкционную сталь, производимую по европейскому стандарту.ЭН 10028-3. Он специально разработан для изготовления сосудов под давлением, котлов и труб, которые работают в условиях повышенных температур, обычно до400 °С.
Ключевые характеристики
Стандартный: EN 10028-3 (Стали для работы под давлением).
Номер материала: 1.0565.
Обозначение: «P» означает «Давление», «355» означает минимальный предел текучести 355 МПа (для толщины ≤ 16 мм), а «NH» означает, что материал нормирован и предназначен для эксплуатации при высоких-температурах.
Условия доставки: Нормализованный (нагретый до 900–950 °C и охлажденный на воздухе-) для достижения однородной мелкозернистой-структуры.
Химический состав
| Вариант | Бросать | Свариваемость | C % | Си% | млн % | P % | S % | Кр% | Ni% | Мо% | V % | Ти % | Cu% | Аль% | Nb% | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | СС | ЕКВ 0,43Макс | Мин | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| ПКм 0,27Макс | Макс | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Механические свойства
| Вариант | Состояние | Формат | Размер [мм] | Предел текучести мин [МПа] | Предел прочности [МПа] | Удлинение А5 [%] | Ударная прочность (ISO-V)мин |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| рупий0.2 * Rага, ** Rэль | |||||||
| 2714 | +АР | Круглый стержень | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 Дж (длительный) |
| Круглый стержень | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 Дж (длительный) | ||
| Круглый стержень | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 Дж (длительный) | ||
| Круглый стержень | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 °C 40 Дж (длительный) | ||
| Круглый стержень | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 °C 40 Дж (длительный) | ||
Температуры трансформации
| Температура °С | |
|---|---|
| РС | 432 |
| АС1 | 717 |
| AC3 | 847 |
Приложения P355NH
Нефтехимическая и химическая промышленность: это основной материал для изготовления оборудования,-поддерживающего давление, такого как реакторы, теплообменники, сепараторы и сферические резервуары, и широко используется в низкотемпературных устройствах хранения и транспортировки, таких как внутренние резервуары для хранения СПГ, резервуары для жидкого азота и кислорода, холодные камеры для крекинга этилена и дистилляционные колонны для пропилена, адаптируясь к суровым условиям работы при глубоком охлаждении и высоком давлении в химическом производстве.
Энергетическая промышленность: применяется для изготовления ключевых компонентов, включая барабаны котлов, герметичные корпуса ядерных реакторов, водопроводы высокого-водопроводов гидроэлектростанций и улиток турбин, сохраняя стабильные механические свойства при высоких температурах до 400 градусов и обеспечивая безопасную работу энергетического оборудования в условиях высокого-давления и высоких-температур.
Хранение энергии и морская техника: используется в контейнерах для хранения и транспортировки водородной энергии, в воздухоразделительном оборудовании, низкотемпературных адсорберах, морских платформах и деталях судовых конструкций, обладает превосходной низкотемпературной-стойкостью, позволяющей противостоять воздействию низких-температур морской среды и сред хранения энергии.
Фармацевтическая и пищевая промышленность: используется для изготовления санитарных сосудов под давлением, резервуаров для хранения и трубопроводов, соответствующих отраслевым гигиеническим стандартам, обеспечивая безопасное хранение и транспортировку фармацевтического сырья и пищевого сырья благодаря стабильным свойствам материала и хорошей технологичности.
обработка
1. Термическая обработка и нормализация
P355NH в основном поставляется в нормализованном (+N) состоянии. Если он подвергается дальнейшей обработке, применяются следующие правила:
Нормализация: повторная-нормализация требуется, если происходит горячая штамповка или если холодная деформация превышает 5 %. Процесс включает нагрев до 900–950 °С, выдержку примерно 1 минуту на мм толщины пластины после выравнивания температуры и охлаждение на неподвижном воздухе.
Отжиг для снятия напряжений: рекомендуется при температуре 580–620 °C (обычно в течение 90 минут) для снижения остаточных напряжений после сварки, особенно для сложных конструкций или в случаях, предусмотренных нормативными актами.
2. Протоколы сварки
P355NH отличается превосходной свариваемостью, но требует точности, чтобы избежать таких дефектов, как «прилипание» или непровар.
Процессы: ручная дуговая сварка (с обычными-покрытыми электродами), дуговая сварка под флюсом (SAW), газовая дуговая сварка (GMAW) и TIG (часто рекомендуется для тонкостенных-конструкций) являются стандартными.
Предварительный нагрев: Обычно не требуется при стандартных температурах окружающей среды. Однако если температура ниже +5 °C, необходим предварительный нагрев примерно до 150 °C. Для более толстых срезов рекомендуется предварительный нагрев до 150–200 °C в течение одного часа.
Контроль тепловложения: критически важен для поддержания прочности. Линейная энергия должна быть ограничена (например, <25 кДж/см для швов толщиной <20 мм; <35 кДж/см для 20–50 мм).
Удаление водорода. Чтобы предотвратить образование холодных трещин, после сварки можно применить «водородную сушку» после-сварки при температуре 250–300 °C в течение 2 часов.
3. Формирование и резка
Холодная/горячая штамповка: P355NH предлагает хорошие свойства в обоих случаях. Если выполняется горячая штамповка, за ней должна последовать нормализация для восстановления мелкозернистой микроструктуры.
Резка: подходит для всех стандартных методов термической резки, включая лазерную, плазменную и кислородную-пропановую резку, а также гидроабразивную резку.
Обрабатываемость: В целом хорошая, хотя низкое содержание углерода может привести к "размазыванию" (наростам-край). Для улучшения стружкодробления рекомендуется использовать высокие скорости резания и острые инструменты с положительным передним углом.
Получите ценное предложение на P355NH, свяжитесь с GNEE Steel.
Что такое P355NH?
P355NH — это не-марка стали для сосудов под давлением, указанная в стандарте EN 10028-2. Он обладает хорошей жаропрочностью и вязкостью, подходит для изготовления сосудов под давлением и котлов, работающих при умеренных температурах. Широко используется в нефтехимической, энергетической промышленности.
Какой стандарт определяет P355NH?
P355NH определяется европейским стандартом EN 10028-2, который определяет технические условия поставки нелегированных и легированных сталей, предназначенных для работы под давлением. Этот стандарт регламентирует его химический состав, механические свойства, требования к термической обработке и испытаниям.
Каковы основные химические компоненты P355NH?
Основные химические компоненты P355NH включают C (≤0,20%), Si (≤0,35%), Mn (1,00–1,60%), P (≤0,025%), S (≤0,015%) и микроэлементы, такие как N, Cu, Cr, Ni, Mo, обеспечивающие его эффективность.
Каковы механические свойства P355NH?
P355NH имеет минимальный предел текучести 355 МПа и минимальный предел прочности на разрыв 470-630 МПа. Он обладает хорошей ударной вязкостью, с минимальной энергией удара 30 Дж при -20 градусах, что соответствует требованиям низкотемпературных сред, подвергающихся давлению.
Каков температурный диапазон применения P355NH?
P355NH подходит для рабочих температур от -20 до 400 градусов. Он сохраняет стабильные механические свойства в этом диапазоне, что делает его идеальным для сосудов под давлением, котлов и трубопроводов, работающих в условиях умеренной температуры и давления.
Является ли P355NH свариваемой сталью?
Да, P355NH обладает отличной свариваемостью. Его можно сваривать обычными методами, такими как дуговая сварка, газовая сварка и контактная сварка. Рекомендуется правильный предварительный нагрев (обычно 80-150 градусов) и термообработка после сварки, чтобы избежать появления трещин в сварном шве и обеспечить работоспособность соединения.
Какая термообработка требуется для P355NH?
P355NH обычно поставляется в нормализованном состоянии (нагрев до 890-950 градусов, выдержка определенное время, затем охлаждение на воздухе). Нормализация улучшает его микроструктуру, повышает ударную вязкость и обеспечивает однородность механических свойств по всему материалу.
В чем разница между P355NH и P355N?
Основное отличие заключается в температуре испытания на удар. P355NH требует испытаний на удар при -20 градусах, а P355N — при 20 градусах. Оба соответствуют одинаковым требованиям к текучести и прочности на разрыв, но P355NH имеет лучшую низкотемпературную вязкость.
Можно ли использовать P355NH в сосудах под давлением?
Абсолютно. P355NH специально разработан для производства сосудов под давлением. Высокая прочность, хорошая ударная вязкость и устойчивость к умеренным температурам делают его пригодным для хранения и транспортировки газов, жидкостей и других сред под давлением в различных отраслях промышленности.
В каких отраслях обычно используется P355NH?
P355NH широко используется в нефтехимической, энергетической (теплоэлектростанциях), химической, нефтегазовой и котельной промышленности. Из него изготавливают сосуды под давлением, котлы, теплообменники и трубопроводы для сред высокого-давления и-температуры.