Инструментальные стали производятся различными способами. Одним из основных способов является использование электрической плиты. Переработанный лом и компоненты сплава плавятся в электродуговой печи для получения электродуговой печи. Чтобы предотвратить реакции окисления, смешайте расплавленную смесь и химикаты в большом стальном барабане. В процессе рафинирования, после удаления примесей, сталь разливается в большие формы и превращается в слитки.
Альтернативой ЭДП является электрошлаковое рафинирование (ЭШП). В этом методе используется технология прогрессивной плавки, позволяющая создать слиток с гладкой поверхностью, без трубок (отверстий) и пустот (дефектов). При этом получается высококачественная сталь практически без дефектов. Другие распространенные этапы производства инструментальной стали включают:
Отжиг: Нагрев стали до определенной температуры и дальнейшее ее охлаждение в течение определенного периода времени. Этот процесс меняет молекулярную структуру стали, делая ее менее хрупкой и облегчая обращение с ней.
Горячее или холодное волочение. Процесс волочения используется для инструментальных сталей для достижения более высоких допусков, меньших размеров или уникальных форм. Из-за высокой прочности и ограниченной пластичности инструментальной стали требуется несколько проходов или горячая вытяжка при температуре до 540 градусов. Холодное волочение обычно ограничивается одним легким проходом, чтобы предотвратить поломку заготовки.
