Хромомолибденовая сталь – ASTM A387, класс 22, класс 2

ASTM A387 Класс 22 Класс 2 — это стальной лист из хром-молибденового сплава, предназначенный для-высокотемпературных сосудов под давлением и котлов, обладающий превосходной прочностью (75–100 фунтов на квадратный дюйм, минимальный предел текучести 45 фунтов на квадратный дюйм) и превосходной стойкостью к ползучести, окислению и коррозии, что делает его идеальным для применения в нефтегазовой и химической промышленности, требующей надежной работы в тяжелых условиях.

Химические требования

Механическое свойство

приложения

Нефтяная и газовая промышленность

Нефтеперерабатывающее оборудование: оно широко используется для изготовления основных частей, таких как реакторы гидроочистки и установки десульфурации на нефтеперерабатывающих заводах. Эти компоненты могут противостоять коррозии сероводорода при переработке сернистой сырой нефти и сохранять стабильность под высоким давлением. Он также используется в оборудовании для перегонки сырой нефти, таком как резервуары для хранения газа и трубопроводы, работающие под давлением -.

Переработка и хранение природного газа: подходит для оборудования по очистке высокосернистого газа при добыче природного газа. Кроме того, из него можно изготовить резервуары для хранения нефти и газа. Эти резервуары должны противостоять коррозии агрессивных газов в процессе хранения нефти и газа и обеспечивать безопасное хранение ресурсов нефти и газа.

Нефтехимическая и углехимическая промышленность

Нефтехимические реакторы: используется для производства реакторов для полимеризации, алкилирования и других химических реакций. Эти реакторы часто работают в суровых условиях с высокой температурой, высоким давлением и агрессивными средами, а характеристики материала могут соответствовать эксплуатационным требованиям реакторов.

Основное оборудование углехимической промышленности: в процессах производства угля - до - синтез-газа и угля - до - метанола оно используется для изготовления корпусов газификаторов и башен синтеза метанола. Эти устройства выдерживают высокие температуры 400 - 550 градусов, высокое давление, а также эрозию из-за сложных сред, таких как H₂ и CO, и эта стальная пластина может сохранять структурную стабильность в таких средах.

Электроэнергетика

Тепловые электростанции: это основной материал для компонентов теплоэнергетических котлов, включая барабаны котлов, коллекторы и высокотемпературные паропроводы -, которые должны выдерживать температуры выше 500 градусов и резкие перепады давления. Кроме того, его можно использовать для корпусов турбин на электростанциях с комбинированным циклом -.

Атомные электростанции: применяется к компонентам сосудов под давлением в среднетемпературной секции - атомных электростанций, таких как несущие конструкции - давления, связанные с теплообменом во вспомогательных системах ядерных реакторов. Его стабильные механические свойства могут снизить риск выхода оборудования из строя.

Общая область котлов и теплообменников

Он используется для изготовления компонентов подшипников давления - для различных промышленных котлов, которые могут противостоять термической усталости и коррозии, вызванной длительным - высокотемпературным - горением.

Свяжитесь сейчас

Полную спецификацию и подробную информацию можно получить по запросу. Вышеуказанная информация предоставлена ​​исключительно в ознакомительных целях. Для получения конкретных требований к дизайну свяжитесь с нашим техническим персоналом по продажам.

К какому типу стали относится ASTM A387 Grade 22 Class 2 и каковы ее основные легирующие компоненты?​

ASTM A387, класс 22, класс 2, представляет собой пластину из хром-молибденового сплава, жаро-стойкую сталь, относящуюся к категории низко-легированных высоко-сталей. Его основные легирующие компоненты включают примерно 2,25% хрома (Cr) и 1,0% молибдена (Mo), дополненные такими основными элементами, как углерод, марганец и кремний. Соотношение сплавов придает ему превосходные-механические свойства при высоких температурах и устойчивость к коррозии.

В чем основная разница между ASTM A387 Grade 22 Class 2 и Class 1?

Основное различие между ними заключается в требованиях к механическим свойствам и процессах термообработки. Класс 2 требует более высокой прочности на разрыв, предела текучести и ударной вязкости и обычно подвергается нормализации + отпускной термообработке для обеспечения структурной стабильности материала в условиях высоких температур и давления. Напротив, класс 1 имеет относительно более низкие показатели механических свойств, а процесс его термообработки можно регулировать в соответствии с реальными потребностями, при этом сценарии применения менее суровы, чем у класса 2.