P420M — это не-мелколегированная-конструкционная сталь, соответствующая европейскому стандарту EN 10028-5, предназначенная для компонентов сосудов под давлением. Изготовленный с помощью термо-механического контролируемого процесса, он сочетает в себе контролируемую прокатку и охлаждение для улучшения микроструктуры без последующей нормализации, обеспечивая надежную прочность, ударную вязкость и стабильность размеров для суровых условий эксплуатации.
Благодаря строго контролируемому химическому составу P420M обладает превосходной свариваемостью, что упрощает изготовление крупномасштабных-конструкций. Он широко используется в нефтехимической, энергетической и тяжелой машиностроительной отраслях. Для толстых пластин рекомендуется предварительный нагрев во избежание растрескивания, а при необходимости можно применить отжиг для снятия напряжений, чтобы устранить внутренние напряжения и обеспечить долгосрочную-структурную целостность.
Спецификация продукта
| Категория | Подробности |
| Стандарт качества | EN 10028-5, GB 713, ASTM A841, ISO 9328-5-2018. |
| Сертификаты | ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME, раздел II, LR, DNV, BV, SGS. |
| Толщина | 6-100 мм |
| Ширина | 900-4800 мм |
| Длина | 3000-25000мм |
| Масса | Зависит от длины и ширины |
| Допуски | Толщина: от ±0,3 мм до ±1,0 мм, Ширина: ±5 мм, Длина: ±10 мм. |
| Технология | Термомеханически прокатанный |
| Служба обработки | Гибка, сварка, разматывание, резка, штамповка |
| Формы | Стальная пластина для сосудов под давлением, Стальной лист для сосудов под давлением, трубы, профили |
| MOQ (минимальное количество заказа) | 5 тонн (по фактическому тоннажу) |
| Время выполнения | Обычно 7-20 дней |
| Ценовые условия и оплата | На основе требований заказчика, T/T, L/C |
| Порты | Циндао, Ляньюньган, Далянь |
| Страны экспорта | Юго-Восточная Азия, Центральная Азия, Европа, Россия, Южная Америка, Ближний Восток и т. д. |
| Способ доставки | Предлагает морскую, воздушную и индивидуальную доставку. |
Химические композиции
| Элемент | P420M Содержание (%) |
|---|
| Углерод, С | максимум 0,16 |
| Кремний, Си | максимум 0,50 |
| Марганец, Мн | 1.10 – 1.70 |
| Фосфор, Р | максимум 0,025 |
| Сера, С | максимум 0,010 |
| Азот, Н | максимум 0,02 |
| Хром, Кр | максимум 0,30 |
| Никель, Ni | максимум 0,50 |
| Молибден, Мо | максимум 0,20 |
| Ванадий, В | максимум 0,10 |
| Медь, Cu | максимум 0,30 |
| Титан, Ти | макс 0,05 |
| Ниобий, Nb | макс 0,05 |
Механические свойства
| Диапазон толщины (мм) | Предел прочности (МПа/кгсу) | Предел текучести (МПа/тыс.дюйм) | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) | Твердость по Виккерсу (HV) | Удлинение (%) | Модуль упругости (ГПа/кси) |
|---|
| 6 – 16 | 500-660 / 72.5-95.7 | 420 / 60.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 22-25 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 500-660 / 72.5-95.7 | 400 / 58.0 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 500-660 / 72.5-95.7 | 390 / 56.6 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 500-660 / 72.5-95.7 | 370 / 53.7 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 350 / 50.8 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 18-20 | 210 / 30,457 |
| >150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 330 / 47.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 16-18 | 210 / 30,457 |
| Диапазон толщины (мм) | Предел прочности (МПа/кгсу) | Предел текучести (МПа/тыс.дюйм) | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) | Твердость по Виккерсу (HV) | Удлинение (%) | Модуль упругости (ГПа/кси) |
|---|
| 6 – 16 | 510-670 / 73.9-97.2 | 430 / 62.4 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 23-26 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 510-670 / 73.9-97.2 | 410 / 59.5 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 22-24 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 510-670 / 73.9-97.2 | 400 / 58.0 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 510-670 / 73.9-97.2 | 380 / 55.1 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 360 / 52.2 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| >150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 340 / 49.3 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 17-19 | 210 / 30,457 |
Основные приложения
Нефтехимия и газ:Строительство сосудов под давлением, газохранилищ и реакторов, которые должны содержать летучие вещества под высоким давлением.
Энергетический сектор:Изготовление барабанов котлов для тепловых электростанций и водоводов высокого-давления для гидроэлектростанций.
Логистика:Цистерны под давлением для железнодорожных вагонов и транспортных прицепов, предназначенные для опасных химикатов или сжиженных газов.
Арктическая инженерия:Использование P420ML2 для морских платформ или трубопроводов, работающих при температуре до -50 градусов.
Ключевые преимущества
Оптимизация веса:Высокий предел текучести (мин. 420МПа) позволяет проектировать сосуды сболее тонкие стены, что снижает общий тоннаж стали и снижает затраты на транспортировку и установку.
Превосходная свариваемость:Из-заТМКП (термомеханическая прокатка)процесс, P420M имеет очень низкийУглеродный эквивалент (CEV). Это сводит к минимуму риск холодного растрескивания и часто снижает необходимость значительного предварительного нагрева во время сварки.
Вязкость разрушения:Мелко-микроструктура обеспечивает исключительную устойчивость кхрупкий перелом, что делает материал чрезвычайно безопасным для критически важной инфраструктуры, где отказ невозможен.
Стоимость-Эффективность:Несмотря на то, что он обеспечивает высокую производительность, его отличная формуемость и уменьшенная сложность сварки приводят к сокращению времени изготовления и снижению трудозатрат по сравнению со старыми нормализованными марками.
Упаковка
1. Мореходная упаковка: мы используем прочные и долговечные материалы, такие как деревянные поддоны или ящики, чтобы обеспечить надежную упаковку стальных пластин для длительных морских путешествий и предотвратить повреждение от перемещения.
2. Водонепроницаемая упаковка: P420M покрыт высококачественным-водостойким материалом для защиты от влаги и коррозии во время транспортировки, особенно во влажной среде.
3. Защита кромок и поверхностей: мы применяем защитные кромки и мягкие покрытия для защиты стали от царапин и вмятин, гарантируя, что поверхность и края материала останутся неповрежденными.
4.Индивидуальная маркировка и маркировка. Все поставки четко маркируются с инструкциями по обращению и конкретными требованиями-клиента, что упрощает таможенное оформление и надлежащее хранение по прибытии.
Получите ценное предложение на P420M, свяжитесь с GNEE Steel.
Для чего P420M в основном используется в промышленности?
P420M — это высокоэффективный-материал, широко используемый в таких отраслях промышленности, как машиностроение, машиностроение и производство автозапчастей. Обладает превосходной прочностью и износостойкостью, подходит для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам и суровым условиям работы.
Какая плотность у P420M?
Плотность Р420М составляет примерно 7,85 г/см³, что соответствует плотности обычных углеродистых и низколегированных сталей. Такая плотность обеспечивает хорошую структурную устойчивость и несущую-несущую способность при эксплуатации.
Является ли P420M низколегированной-сталью?
Да, P420M – это низколегированная-сталь. Она содержит небольшое количество легирующих элементов, таких как марганец, кремний и хром, которые улучшают ее механические свойства по сравнению с обычной углеродистой сталью без существенного увеличения себестоимости производства.
Каков предел текучести P420M?
Минимальный предел текучести Р420М составляет 420 МПа, отсюда и название модели. Высокий предел текучести гарантирует, что материал может сопротивляться деформации под нагрузкой, что делает его идеальным для-конструкционных элементов, работающих в тяжелых условиях.
Для каких процессов термообработки подходит P420M?
P420M подходит для процессов термообработки, таких как закалка и отпуск. Закалка повышает твердость и прочность, а отпуск повышает ударную вязкость и снижает хрупкость, оптимизируя общие механические характеристики.
Каков диапазон температур плавления P420M?
Диапазон температур плавления P420M обычно составляет от 1450 до 1500 градусов. Благодаря высокой температуре плавления он подходит для высоко-обработки и применений, где он может подвергаться воздействию повышенных температур в течение коротких периодов времени.
В чем разница между сталью Р420М и Р420?
Основное отличие стали Р420М от Р420 заключается в содержании примесей и механической однородности. P420M имеет меньше вредных примесей, лучшую прочность и более стабильную работу, что делает его пригодным для промышленного применения с более высокими-требованиями.
Можно ли использовать P420M в оборудовании-высокого давления?
P420M можно использовать в некотором оборудовании-высокого давления после строгих испытаний и сертификации. Его высокая прочность на разрыв и предел текучести позволяют ему выдерживать определенное давление, но он должен соответствовать соответствующим отраслевым стандартам и правилам безопасности.
Легко ли сваривать P420M?
P420M можно сваривать с использованием соответствующих технологий и материалов. Рекомендуется использовать соответствующие сварочные электроды и предварительно нагреть материал перед сваркой, чтобы уменьшить внутренние напряжения и избежать образования трещин в сварном соединении.
Каковы основные механические свойства P420M?
Ключевые механические свойства P420M включают высокую прочность на разрыв, хороший предел текучести и ударную вязкость. Он также обладает выдающейся усталостной прочностью и ударопрочностью, обеспечивая стабильную работу при длительных-трудных и тяжелых-эксплуатациях.