Пластина 516 класса 70 - Качество сосуда под давлением

ASTM A516 класс 70 — это прочная пластина из углеродистой стали, предназначенная для сосудов под давлением (PVQ), предназначенная для эксплуатации при умеренных и низких-температурах, известная своей прочностью, свариваемостью и стойкостью к надрезам, что делает ее идеальной для котлов, резервуаров для хранения и химического технологического оборудования. Он обеспечивает более высокую прочность, чем другие марки A516 (например, 55, 60, 65), с пределом прочности на разрыв 70–90 тысяч фунтов на квадратный дюйм (485–620 МПа).

Механические свойства ASTM A516, класс 70

Химия материалов

Ключевые характеристики

Прочность:Превосходная стойкость к надрезам, что особенно важно при эксплуатации при низких-и-температурах.

Свариваемость:Легко поддается сварке, для некоторых применений требуются сертифицированные операторы.

Оценки:Доступен в нескольких классах (55, 60, 65, 70), причем класс 70 является самым прочным и наиболее распространенным выбором PVQ.

Форма:Обычно поставляется в виде стальной пластины.

Материал:Сплав углеродистой стали.

Приложение:Сварные сосуды под давлением, котлы, резервуары для хранения нефти, газа, нефтехимии.

Сила:

Высокая прочность на разрыв (70–90 фунтов на квадратный дюйм или 485–620 МПа) и хороший предел текучести (минимум 38 фунтов на квадратный дюйм).

Общее использование

Нефть и газ:Резервуары для хранения, сосуды под давлением, реакторы.

Производство электроэнергии:Котлы, теплообменники, кожухи конденсаторов.

Строительство:Конструктивные элементы, мосты, большие трубы и резервуары.

ключевые методы обработки

1. Резка

Методы: кислородная-резка топливным газом (наиболее распространенная для толстых листов), плазменная резка, лазерная резка и механическая резка.

Совет: для очень толстых пластин может потребоваться предварительный нагрев, чтобы предотвратить растрескивание краев.

2. Формовка (холодная и горячая)

Холодная штамповка: подходит для более тонких пластин. Рекомендуемый минимальный радиус изгиба составляет от 3 до 5 раз толщины, чтобы избежать растрескивания поверхности.

Горячая штамповка: используется для толстых профилей или сложных форм. Обычно выполняется при температуре от 900 до 1100 градусов.

3. Сварка

Свариваемость: отличная. Совместим с SMAW, GMAW (MIG), GTAW (TIG) и SAW.

Расходные материалы. Используйте электроды с низким-водородом, например E7018, или присадочную проволоку, например ER70S-6.

Предварительный нагрев: часто требуется в зависимости от толщины (обычно, если толщина превышает 38 мм/1,5 дюйма).

4. Термическая обработка

Нормализация: требуется для пластин толщиной более 40 мм (1,5 дюйма) для улучшения зернистой структуры и улучшения низко-стойкость к надрезам при низких температурах.

Термическая обработка после-сварки (PWHT): обычно выполняется при температуре ~600 градусов - 650 градусов для снятия остаточных напряжений после сварки.

5. Обработка

Обрабатываемость: соответствует примерно . 60 % от B1112.

Характеристики: Довольно легко обрабатывается, но склонен к «клейкости». Используйте инструменты из быстрорежущей-стали или твердого сплава с соответствующей смазкой.

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь с нами по адресу beam@gneesteelgroup.com, чтобы узнать цены, техническую поддержку или индивидуальные решения. Мы всегда готовы поддержать ваш проект.

В чем разница между нормализованной и -прокатанной сталью ASTM A516 GR 70?

Нормализованные пластины нагреваются выше критической температуры и охлаждаются воздухом-, что повышает прочность и однородность структуры. Поскольку-прокатные изделия не подвергаются термообработке после-проката, они подходят для менее требовательных применений при низком-давлении.

Можно ли покрыть ASTM A516 GR 70 краской или покрытием?

Да, он принимает большинство промышленных красок и покрытий. Правильная подготовка поверхности (шлифовка, пескоструйная обработка) удаляет ржавчину и загрязнения, обеспечивая адгезию покрытия и повышая коррозионную стойкость в мягких условиях.

Какой коэффициент теплового расширения у ASTM A516 GR 70?

Его средний коэффициент теплового расширения составляет 11,7 × 10⁻⁶/градус (6,5 × 10⁻⁶/градус F) в диапазоне 20–100 градусов, что является ключевым параметром для проектирования оборудования, подверженного температурным колебаниям, чтобы избежать термического стресса.

Соответствует ли ASTM A516 GR 70 стандартам ASME?

Да, он полностью соответствует требованиям ASME BPVC, раздел II, часть A, что позволяет использовать его для сосудов под давлением, котлов и сопутствующего оборудования, разработанного в соответствии с нормами ASME во всем мире.

Какова усталостная прочность ASTM A516 GR 70?

Его усталостная прочность составляет около 25–30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (172–207 МПа) в течение 10⁷ циклов. Она зависит от качества поверхности, качества сварки и условий эксплуатации, что требует анализа усталости при циклических нагрузках.

Как правильно хранить пластины ASTM A516 GR 70?

Храните в сухом, хорошо-проветриваемом помещении, приподнятом над землей во избежание попадания влаги. Накройте водонепроницаемыми листами, чтобы избежать ржавчины; разделяйте их по толщине/классу во избежание повреждений и-путаницы.

Можно ли использовать ASTM A516 GR 70 в криогенных приложениях?

При температуре 20 градусов (68 градусов F) его теплопроводность составляет около 48 Вт/(м·К) (27,7 БТЕ/(фут·час·градус F)), что обеспечивает эффективную передачу тепла, что крайне важно для котлов и теплообменников.

Существуют ли какие-либо ограничения по ширине и длине пластин ASTM A516 GR 70?

Никаких фиксированных стандартных ограничений нет, но обычная ширина составляет 1500-4000 мм, а длина 6000-12000 мм. Нестандартные размеры доступны на фрезерных станках в зависимости от возможности производства и толщины.

Как выбор сварочных материалов влияет на сварные швы согласно ASTM A516 GR 70?

Выбирайте расходные детали с низким-водородом (E7018, ER70S-6), чтобы избежать растрескивания сварных швов. Расходные материалы должны соответствовать прочности и ударной вязкости стали, обеспечивая такие же характеристики сварных швов, как и основной металл.