P355M сталь (также известная под номером материала1.8821) — это свариваемая мелкозернистая конструкционная сталь европейского стандарта (EN 10028-5), предназначенная для сосудов под давлением и котлов, поставляемая в упаковкетермо-механически прокатанныйсостояние. Буква «P» означает использование в сосудах под давлением, цифра «355» указывает на минимальный предел текучести 355 МПа, а «М» обозначает термо-механическую прокатку, термообработку и испытание на удар при -20 градусах.
| Оценка : | P355M | |
| Число: | 1.8821 | |
| Классификация: | Легированная специальная базовая сталь | |
| Стандарт: |
|
|
| Эквивалентные оценки: | Нет информации |
Химический состав
| C | Си | Мин. | Ни | P | S | Мо | V | N | Нб | Ти | Ал | - |
| максимум 0,14 | макс 0,5 | максимум 1,6 | макс 0,5 | максимум 0,025 | максимум 0,01 | макс 0,2 | максимум 0,1 | максимум 0,015 | макс 0,05 | макс 0,05 | максимум 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Механические свойства
| Рм- Предел прочности (МПа) | 450-610 |
| Номинальная толщина (мм): | до 40 | 40 - 63 |
| РеХ- Минимальный предел текучести (МПа) | 355 | 345 |
| КВ- Энергия удара (Дж) в поперечном направлении, | -20 градусов 27 |
0 градусов 40 |
+20 градус 60 |
| A- Мин. удлинение при переломе (%) | 22 |
приложения
Сосуды под давлением и резервуары для хранения для нефтегазовой промышленности
Котлы и теплообменники на электростанциях и промышленных объектах
Трубы большого-диаметра и компоненты трубопроводов
Тяжелое машиностроение и конструкционные детали, требующие высокой прочности и ударной вязкости.
Морские конструкции и компоненты, подвергающиеся суровым условиям окружающей среды
Толстостенные-изделия, для которых важны хорошая свариваемость и формуемость.
Сталь Р355М: обработка
Термомеханическая прокатка (ТМР):В качестве основного процесса производства P355M подвергается контролируемому нагреву до 1050-1150 градусов с последующей горячей прокаткой с точным контролем деформации. Процесс прокатки сочетается с ускоренным охлаждением (ACC) для измельчения зерна и формирования однородной мелкозернистой микроструктуры. Этот процесс исключает необходимость последующей нормализации, сокращает производственные циклы и затраты, обеспечивая при этом высокую прочность и ударную вязкость.
Сварочная обработка:Совместимость с распространенными методами сварки, включая SMAW (дуговая сварка в среде защитного металла), GMAW (газовая сварка металлом), SAW (дуговая сварка под флюсом) и FCAW (дуговая сварка-порошковой проволокой). Предварительный нагрев до 50-100 градусов обычно требуется для предотвращения образования холодных трещин, а термообработка после-сварки (PWHT) не требуется для большинства применений, что упрощает изготовление на месте и на заводе.
Формирующая обработка:Обладает хорошей холодной и горячей формуемостью. Горячую формовку можно проводить при температуре 800-900 градусов, чтобы уменьшить сопротивление формованию, что подходит для изгиба, штамповки и ковки сложных компонентов. Холодная штамповка возможна для листов тонкой и средней толщины с соответствующей пластичностью, чтобы избежать растрескивания во время операций формования.
Механическая обработка:Демонстрирует удовлетворительную обрабатываемость. Его можно обрабатывать точением, фрезерованием, сверлением и шлифованием стандартными режущими инструментами. Правильные параметры резания (умеренная скорость резания, скорость подачи и глубина резания) рекомендуются для снижения износа инструмента и обеспечения точности обработки, отвечающей размерным требованиям прецизионных деталей.
Обработка поверхности:Для защиты от коррозии обычная обработка поверхности включает дробеструйную очистку, травление, покрытие и гальванизацию. Дробеструйная очистка удаляет поверхностные оксиды и загрязнения, улучшая адгезию покрытия, а травление устраняет ржавчину и окалину. Покрытие или гальванизация применяются в суровых условиях для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы.
Эквивалентные оценки
P355M принадлежит к семейству стандартов EN 10028 для листовой стали, предназначенной для работы под давлением. Другие связанные оценки включают:
P355ML1 и P355ML2: эти марки также подвергаются термо-механической прокатке, но предназначены для применения даже при более низких температурах, с испытаниями на удар при -40 и -50 градусах соответственно.
P355GH: нормализованная марка стали, используемая для работы при высоких-температурах до 400 градусов.
ASTM A572, класс 50: считается аналогичным классом в стандарте США ASTM для конструкционных применений, с сопоставимыми механическими свойствами.
Получите ценное предложение на P355M, свяжитесь с GNEE Steel.
Какая плотность стали Р355М?
Плотность стали Р355М составляет примерно 7,85 г/см³, такая же, как у большинства углеродистых и низко-легированных сталей. Это значение плотности широко используется при расчете веса и проектировании конструкций стальных компонентов.
Можно ли использовать P355M на морских нефтегазовых платформах?
Да, P355M подходит для морских нефтегазовых платформ. Его высокая прочность, хорошая свариваемость и низко-температурная вязкость позволяют выдерживать суровые морские условия и нагрузки давлением, обеспечивая структурную стабильность и безопасность.
Каков предел содержания серы в P355M?
Максимальное содержание серы в стали Р355М составляет 0,015%. Сера образует хрупкие включения, которые серьезно влияют на свариваемость и ударную вязкость, поэтому низкое содержание серы необходимо для обеспечения качества стали.
Как хранить пластины из стали Р355М, чтобы предотвратить коррозию?
Стальные листы Р355М следует хранить в сухом, хорошо проветриваемом-складе, вдали от влаги и агрессивных сред. Их следует размещать на деревянных поддонах во избежание контакта с землей и накрывать водонепроницаемой тканью, если они хранятся на открытом воздухе.
Можно ли P355M подвергать холодной-деформации?
P355M можно подвергать холодной-формовке при соответствующих условиях. Однако холодная штамповка может увеличить внутренние напряжения и снизить ударную вязкость, поэтому после холодной штамповки рекомендуется выполнить отжиг для снятия напряжений для восстановления механических свойств.
В чем разница между P355M и P355ML?
П355МЛ — термомеханически прокатанная версия П355М. P355ML имеет более мелкую зернистую структуру, лучшую ударную вязкость и более высокую прочность, чем P355M, и подходит для более требовательных применений при низких-температурах и высоких-давлениях.
Нужно ли нормализовать P355M?
П355М в некоторых случаях может потребоваться нормализация (нагрев до 890-950 градусов, выдержка, затем воздушное охлаждение), особенно для толстых пластин. Нормализация улучшает зеренную структуру, повышает однородность механических свойств и снижает внутренние напряжения.
Какова максимальная рабочая температура для P355M?
Максимальная рекомендуемая рабочая температура для P355M составляет около 400 градусов. За пределами этой температуры его прочность и ударная вязкость будут постепенно снижаться, что может повлиять на безопасность и срок службы компонентов.
Можно ли использовать P355M для балок из конструкционной стали?
Да, P355M можно использовать для балок из конструкционной стали, особенно в проектах, требующих высокой прочности и низкой-термостойкости (например, в холодных регионах). Его хорошая свариваемость и пластичность облегчают изготовление и монтаж балки.
Какая твердость стали Р355М?
Твердость по Бринеллю (HB) стали Р355М обычно составляет от 137 до 179. Эта умеренная твердость уравновешивает прочность и пластичность, что облегчает обработку (резку, сверление) и сварку.