SA387 Класс 22 Класс 1 представляет собой стальной лист из хромомолибденового сплава, соответствующий стандарту ASME SA387/SA387M. Он широко используется для компонентов сосудов под давлением и котлов, которые работают при повышенных температурах и давлениях в таких отраслях, как нефтехимическая переработка, нефтепереработка, производство электроэнергии и химическое производство. Сталь приобретает свои свойства благодаря тщательно сбалансированному составу хрома и молибдена, которые вместе обеспечивают хорошую жаропрочность, сопротивление ползучести, а также устойчивость к водородному воздействию и сульфидной коррозии. Обычно он поставляется в нормализованном и отпущенном состоянии для достижения мелкозернистой микроструктуры, обеспечивающей практичное сочетание прочности и твердости. Материал также демонстрирует хорошую свариваемость при применении правильных методов предварительного нагрева и термообработки после сварки.
Химический состав (%):
Марка/Материал | Элемент | Состав( Макс-A, Мин-I) |
SA387 Класс 22 Класс 1/SA387 Gr22 Класс 1 | C | 0.05-0.15 |
Мин. | 0.30-0.60 | |
Си | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
Механические свойства (МПа)
Марка/Материал | Испытание на растяжение | Ки/МПа |
SA387 Класс 22 Класс 1/SA387 Gr22 Класс 1 | Предел прочности | 60-85/415-585 |
Выходная мощность | 30/205 | |
Удлинение | 18% | |
Испытание на удар (если есть) |
|
обработка
Первичное производство и формовка
Материал обычно производится с помощью следующих процессов:
Метод производства: в основном производится в виде горячекатаного-листа (HR).
Формовка: может быть холодной или горячей формовки; однако горячая штамповка обычно применяется для компонентов сосудов с толстыми-стенками, чтобы сохранить структурную целостность.
Резка: пластины часто разрезаются по размеру с использованием точных методов, таких как плазменная или лазерная резка, в зависимости от толщины.
Термическая обработка (термическая обработка)
Термическая обработка имеет решающее значение для SA 387 Grade 22 Class 1 для удовлетворения требований к механическим свойствам. Стандартные протоколы включают в себя:
Отжиг или нормализация и отпуск: Сталь должна быть подвергнута термической обработке либо отжигом, либо нормализацией и отпуском.
Температура отпуска: для обеспечения стабильности требуется минимальная температура отпуска 1250°F (675°C).
Снятие напряжений. Термическая обработка после-сварки (PWHT) или имитация PWHT часто выполняется для уменьшения внутренних напряжений и предотвращения растрескивания, особенно в более толстых секциях.
Изготовление и сварка
Свариваемость: сплав обладает превосходной свариваемостью. Его часто сваривают для формирования надстроек больших сосудов под давлением.
Предварительный нагрев. Перед сваркой часто требуется предварительный нагрев, чтобы предотвратить растрескивание,-вызванное водородом, особенно при работе с толстыми листами.
Обрабатываемость: из-за содержания в нем сплава он имеет умеренную обрабатываемость, но может стать-твердым, если его неправильно охладить во время обработки.
Ключевые приложения:
Сосуды под давлением и котлы: основное использование, работа с высокими давлениями и температурами.
Нефтяная и газовая промышленность: Для оборудования в нефтепереработке и переработке природного газа.
Электростанции: Используется в котлах и других компонентах, подвергающихся нагреву.
Химические заводы: Для реакторов и трубопроводов в агрессивных средах при высоких температурах.
Теплообменники и трубопроводы: компоненты, требующие долговечности при повышенных температурах.
Ключевые характеристики:
Работа при высоких температурах: рассчитан на температуру до 600°C (1100°F).
Устойчивость к коррозии и окислению. Содержание молибдена повышает производительность в высокотемпературных и агрессивных средах.
Механические свойства: класс 1 имеет меньшую прочность на разрыв (60–85 фунтов на квадратный дюйм) по сравнению с классом 2, но оба подходят для работы под давлением.
Термическая обработка: Обычно поставляется нормализованным и отпущенным или закаленным и отпущенным для достижения оптимальных свойств.
Свяжитесь с нами по адресу beam@gneesteelgroup.com, чтобы узнать цены, техническую поддержку или индивидуальные решения. Мы всегда готовы поддержать ваш проект.
Что такое SA387 22 класс 1?
SA387 Grade 22 Class 1 представляет собой пластину из низко-хромистой-молибденовой стали, в основном используемую в сосудах под давлением. Он обладает превосходной -температурной прочностью и хорошей свариваемостью, что соответствует стандартам ASTM для суровых условий эксплуатации.
Каковы основные химические компоненты SA387 Grade 22 Class 1?
В его ключевые компоненты входят углерод (<0,17 %), хром (1,90-2,60 %), молибден (0,87-1,13 %), марганец (0,40-0,65 %), кремний (0,15-0,40 %), а также следовые количества фосфора и серы.
Какова максимальная рабочая температура SA387 Grade 22 Class 1?
Максимальная температура непрерывной эксплуатации SA387 Grade 22 Class 1 составляет около 593°C (1100°F). Он сохраняет стабильные механические свойства при этой температуре и подходит для оборудования, работающего под высоким-температурным давлением.
Каковы типичные механические свойства SA387 Grade 22 Class 1 при комнатной температуре?
При комнатной температуре минимальный предел текучести составляет 207 МПа (30 фунтов на квадратный дюйм), минимальный предел прочности на разрыв — 414 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм), а удлинение при разрыве составляет не менее 22 %, что обеспечивает хорошую ударную вязкость и несущую-несущую способность.
Какому стандарту соответствует SA387 Grade 22 Class 1?
SA387 Grade 22 Class 1 соответствует ASTM A387/A387M, стандарту, определяющему пластины из низко-стали для сварки сосудов под давлением, работающих в условиях высоких-температур и-подверженных коррозии.
Каково основное применение SA387 Grade 22 Class 1?
Он широко используется при производстве сосудов под давлением, котлов, теплообменников и компонентов реакторов в нефтяной, газовой, нефтехимической и энергетической промышленности, адаптируясь к высоко-температурным операциям.
Можно ли сваривать SA387 Grade 22 Class 1?
Да, он обладает хорошей свариваемостью. Рекомендуется проводить надлежащий предварительный нагрев (150-200 °C) и послесварочную термообработку (PWHT), чтобы избежать образования холодных трещин и обеспечить целостность сварных соединений.
Какая термообработка после-сварки (PWHT) требуется для SA387 Grade 22 Class 1?
Типичная PWHT включает отпуск при температуре 620–675°C, выдержку в течение достаточного времени в зависимости от толщины, а затем медленное охлаждение. Это снижает сварочное напряжение и повышает прочность соединения и коррозионную стойкость.
В чем разница между SA387 Grade 22 Class 1 и Class 2?
Ответ: Основное отличие заключается в требованиях к ударной вязкости. Класс 2 имеет более строгие стандарты ударной прочности по Шарпи с V-надрезом при более низких температурах, тогда как класс 1 соответствует базовым ударным характеристикам для общего применения.
Может ли SA387 Grade 22 Class 1 противостоять коррозии?
Ответ: Обладает умеренной коррозионной стойкостью к слабым кислотам, щелочам и атмосферным условиям. В условиях сильной коррозии рекомендуется нанесение дополнительных покрытий или модернизация сплава.