
P355NH — это не-марка стали для сосудов под давлением, соответствующая стандарту EN 10028-2. Обладая превосходной-стойкостью и ударной вязкостью при высоких температурах, он хорошо подходит для изготовления сосудов под давлением и котлов, работающих в умеренных температурных условиях, а также широко применяется в нефтехимической и энергетической промышленности.
|
P355NH Химический состав |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал(мин) |
N |
|
|
P355NH |
0.20 |
0.50 |
0.9-1.70 |
0.03 |
0.025 |
|
0.02 |
|
Кр |
Cu |
Мо |
Нб |
Ни |
Ти |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.005 |
0.50 |
0.03 |
0.10 |
|
|
Оценка |
|
P355NHМеханическое свойство |
|||||
|
Толщина |
Урожай |
Тенсильми |
Удлинение |
Энергия удара (КВ Дж), мин. |
|||
|
P355NH |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 градусов |
0 градусов |
+20 градус |
|
Меньше или равно 16 |
355 |
490-630 |
22 |
47 |
55 |
63 |
|
|
16>до Меньше или равно 35 |
355 |
490-630 |
22 |
47 |
55 |
63 |
|
|
35>до Меньше или равно 50 |
345 |
490-630 |
22 |
47 |
55 |
63 |
|
|
50>до Меньше или равно 70 |
325 |
490-630 |
22 |
47 |
55 |
63 |
|
|
70>до Меньше или равно 100 |
315 |
470-610 |
21 |
47 |
55 |
63 |
|
|
100>до Меньше или равно 150 |
295 |
450-590 |
21 |
47 |
55 |
63 |
|
|
Эквивалент марки стали P355NH. |
|||||||
|
Европа |
Бельгия |
Германия |
Франция |
Италия |
Швеция |
Индия |
Япония |
|
|
|
W St E355 |
А52 АП |
Фе510-2-КВт |
СС 21,07,01 |
|
|
Основные приложения
Нефтехимическое и химическое оборудование: основной материал для компонентов,-поддерживающих давление, включая реакторы (крекинг сырой нефти, химический синтез), теплообменники (средняя теплопередача), сепараторы (разделение и очистка материалов) и сферические резервуары (хранилище среды высокого-давления).
Энергетическое оборудование: ключевые компоненты для тепловых, атомных и гидроэлектростанций, такие как барабаны котлов, герметичные корпуса ядерных реакторов, гидроэнергетические водопроводы высокого-давления и улитки турбин.
Хранение энергии и морские компоненты: применяется в контейнерах для хранения и транспортировки водородной энергии, низкотемпературных адсорберах оборудования для разделения воздуха, конструктивных элементах морских платформ и судовых напорных трубопроводах.
Фармацевтическое и пищевое оборудование: Санитарные сосуды под давлением, резервуары для хранения сырья и транспортные трубопроводы, соответствующие гигиеническим стандартам фармацевтической и пищевой промышленности.

Типичные сценарии применения
Нефтехимическая отрасль: нефтеперерабатывающие заводы, химические заводы и станции переработки природного газа, адаптирующиеся к условиям работы при высоком-давлении (до 10 МПа) и переменной температуре (от -20 до 400 градусов).
Область производства электроэнергии: котельные теплоэлектростанций, реакторные здания атомных электростанций и высокогорные гидроэлектростанции, устойчивые к изменениям температуры для обеспечения стабильного энергоснабжения.
Хранение энергии и морская сфера: водородные заправочные станции, воздухоразделительные установки, морские нефтяные и газовые платформы и океанские-суда, выдерживающие воздействие низких-температур и коррозию солевого тумана.
Фармацевтическая и пищевая сфера: цеха по производству фармацевтического сырья, заводы по переработке продуктов питания и напитков, а также цеха по стерильной упаковке, соответствующие FDA и другим гигиеническим стандартам во избежание загрязнения продукции.
Почему выбирают нас:
Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
Мы также предлагаем цены на доработку, FOB, CFR, CIF и доставку от двери до двери. Мы предлагаем вам заключить сделку на доставку, которая будет весьма экономичной.
Материалы, которые мы предоставляем, полностью проверяемы, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательными размерами. (Отчеты будут показаны по требованию)
Мы гарантируем ответ в течение 24 часов (обычно в тот же час)
Вы можете получить запасные варианты, поставки заводов с минимальными затратами времени на производство.
Мы полностью посвящены нашим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов не удастся удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение, давая ложные обещания, что создаст хорошие отношения с клиентами.
Если вы хотите узнать больше о продуктах GNEE, отправьте электронное письмо по адресу beam@gneesteelgroup.com. Мы более чем рады помочь вам.
Можно ли сформировать P355NH путем изгиба или прокатки?
Да, P355NH обладает хорошей формуемостью, его можно легко сгибать, прокатывать, штамповать или ковать. Во время формования рекомендуется правильный контроль температуры (комнатная температура или небольшой предварительный нагрев), чтобы избежать растрескивания, особенно для толстых листов или пластин сложной формы.
Каково состояние поставки P355NH?
P355NH обычно поставляется в нормализованном состоянии (символ: N). Материал нагревается до температуры нормализации, выдерживается в течение подходящего времени, чтобы обеспечить равномерную аустенитизацию, затем охлаждается на воздухе-для получения тонкой и однородной ферритной-перлитной микроструктуры.
В чем разница между P355NH и P355NL1?
Ключевым отличием является требование к ударной вязкости. P355NH имеет минимальную энергию удара 30 Дж при -20 градусах, а для P355NL1 требуется 27 Дж при -20 градусах. Кроме того, P355NL1 имеет более строгий контроль над примесями для улучшения характеристик при низких температурах.
Можно ли использовать P355NH в котельных трубах?
Да, P355NH подходит для изготовления котловых труб и корпусов котлов. Его -высокотемпературная прочность, хорошая ударная вязкость и устойчивость к термической усталости позволяют ему выдерживать циклические изменения температуры и давления при работе котла.
Каков предел содержания углерода в P355NH?
Максимальное содержание углерода P355NH составляет 0,20% согласно EN 10028-2. Контроль содержания углерода имеет решающее значение для обеспечения свариваемости и прочности, поскольку избыток углерода может повысить хрупкость и снизить характеристики сварного соединения.
Требуется ли для P355NH термообработка после-сварки (PWHT)?
Для P355NH рекомендуется-термическая обработка после сварки, особенно для толстостенных-компонентов или сварных соединений с высокими-напряжениями. PWHT (обычно 550-650 градусов, выдержка и медленное охлаждение) снимает остаточные сварочные напряжения, повышает прочность сварного шва и снижает риск образования трещин.
Каково применение P355NH в нефтехимической промышленности?
В нефтехимической промышленности P355NH используется для изготовления реакторов, сепараторов, резервуаров для хранения, теплообменников и трубопроводов. Он может выдерживать высокое давление и температуру процессов переработки нефти и химических реакций, обеспечивая безопасную и стабильную работу.
Какова минимальная энергия удара P355NH?
P355NH имеет минимальную энергию удара по Шарпи с V-надрезом 30 Дж при -20 градусах. Это гарантирует, что материал обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять хрупкому разрушению в условиях низких-температур и высоких давлений, что имеет решающее значение для безопасности сосудов под давлением.
Можно ли использовать P355NH для трубопроводов высокого-давления?
Да, P355NH подходит для изготовления трубопроводов высокого-давления, по которым транспортируются газы, жидкости или пар при умеренных температурах. Его высокая текучесть и прочность на разрыв в сочетании с хорошей прочностью гарантируют, что он выдерживает высокое давление и предотвращает разрыв трубопровода.
Каковы преимущества P355NH по сравнению с обычной углеродистой сталью?
По сравнению с обычной углеродистой сталью P355NH имеет более высокую прочность, лучшую низкотемпературную-стойкость и более стабильные механические свойства. Он также обладает превосходной свариваемостью и формуемостью, что делает его более надежным для применения в подшипниках давления-в суровых условиях, таких как высокая температура и давление.

